非接觸式輪廓儀（光學輪廓儀）是一種基于白光干涉原理的高精度微形態測量儀器。它可以測量從超光滑到粗糙，低反射率到高反射率的各種表面。從納米級到微米級的工件粗糙度，平面度，微幾何輪廓，曲率等，基于ISO/ASME/EUR/GBT四個國內外標準，共有300多種2D，3D參數作為評估標準。光學輪廓儀普遍應用于半導體制造及封裝工藝檢測、3C電子玻璃屏及其精密配件、光學加工、微納材料及制造、汽車零部件、MEMS器件等超精密加工行業及航空航天、**工業、科研院所等領域中，可測硅晶片、手機及屏、藍寶石屏、薄膜、光學鏡片、新材料等等。輪椅的主要作用也是用于數據的測量。青海進口輪廓儀校準

輪廓測量儀是測量各種機械零件形狀的精密設備，可測量各類工件，普遍應用于機械加工、電機、汽車、精密五金工具、刀具模具等各種行業。

其中CV-2100系列。集中式前控制面板、X軸標配飛梭輪，快速垂直移動臺架(CV-2100M4）等測量新功能，可有效減少操作人員的工作量，實現『簡便·準確·快速』測量。

當輪廓測量需要進一步提高操作性能時，三豐公司的CV-3200系列可以滿足。該機型配有高精度弧形光柵尺，保證了測量的高精度，而新設計的直式測臂降低對工件的干擾的同時，擴大了測量范圍等功能，使得高精度測量變得更為簡便。 河北輪廓儀校準輪廓儀和粗糙度儀的區別。

激光輪廓儀使用激光掃描技術，具有高頻率、高精度，可以對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行精確和快速測量與檢驗的儀器，并且環境適應性強，作為精密測量儀器在鐵路行業應用十分廣。 測量車輪外形：無接觸測量車輪外形，可以快捷準確地無直接接觸測量車輪組參數。一個激光位移傳感器沿著車輪外形作線性運動并記錄表面數據，計算機通過記錄掃描運行距離和激光距離數值得出車輪表面外形數據，以及特征變化參數，例如車輪輪緣厚度、高度、寬度，方位及車輪規格尺寸。并且，此系統同時應用于電車軌道和地鐵軌道測量，向前向后運動并直接集成于同一車輪裝備。另外，還作為一款車間移動激光--車輪外形測量系統。 鋼軌平整度測量：大型鋼軌制造企業應用：采用無接觸測量系統，在線激光測量鋼軌表面不平整，并將大和小值數據采集在軟件中，并與摸似手工測量長期比較，結果表明兩種測量方法結果大偏差為0.05毫米。不平整軌道需要重新打磨，打磨要求去除鋼軌上凸硬部分還要降低成本。

粗糙度輪廓儀的使用教程，在粗糙輪廓儀使用前需要做的準備有如下兩點。

一、測試時的安裝點

1、正確的固定驅動檢測部件和工件測量過程需要確保驅動檢測部件和測量表面不移位。當將驅動檢測部分連接到高度計等時，牢固地固定驅動檢測部分。

2、讓測針（探針）正確接觸測量表面。確保探測器的觸針正確接觸測量表面，并且探測器與測量表面平行。

二、測量前的準備

上電后檢查電池電壓是否正常;

擦拭待測工件表面;

將儀器正確，平穩，可靠地放置在待測表面上。

傳感器的滑動路徑必須垂直于待測量工件表面的加工紋理的方向。

注意：正確，標準化的操作是準確測量結果的先決條件。 輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器。

對于表面粗糙度儀與輪廓儀或許很多用戶都以為是一樣的，其實表面粗糙度儀與輪廓儀不是同一種檢測儀來的。輪廓儀與表面粗糙度儀不是同一種產品，輪廓儀主要功能是測量零件表面的輪廓形狀，比如：汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角，圓柱表面素線的直線度等參數。總之，輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。粗糙度儀的功能是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質量，通俗地講，就是零件表面加工得光不光，即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。 輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線形狀,直線度、角度、凸度、對數曲線、槽深、槽寬等參數。寧夏日本三豐輪廓儀報價

激光輪廓儀是怎樣的一種測量儀器呢？青海進口輪廓儀校準

輪廓儀基本概念：

輪廓度包含線輪廓度和面輪廓度

線輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓線所允許的變動全量。用來控制平面曲線的形狀或位置誤差；

無基準要求

公差帶是包絡一系列直徑為公差值t 的圓的兩包絡線之間的區域，而各圓的圓心位于理想輪廓線上。

有基準要求

公差帶是直徑等于公差值t、圓心位于由基準A 和（或）基準B 和（或）基準C 確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡線所限定的區域。

面輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓面所允許的變動全量。用來控制空間曲面的形狀或位置誤差。 青海進口輪廓儀校準

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