纖維板內托通過真空浸漬工藝提升防水性，將脲醛樹脂或酚醛樹脂滲入纖維孔隙，固化后形成0.1-0.3mm防水層，吸水率降低至8%以下。衛浴產品包裝用纖維板內托，經納米二氧化鈦涂層處理，兼具防水（接觸角120°）與自清潔功能，表面污漬易擦洗，使用壽命延長2倍。聚氨酯內托回彈性依據ASTMD3574測試，壓縮50%保持22小時后，高密度產品（≥60kg/m3）長久變形率＜8%。在醫療器械包裝中，聚氨酯內托根據產品輪廓定制，采用不同密度組合設計，關鍵部位密度達80kg/m3，確保運輸過程中設備位移量＜2mm。酒杯內托采用3D打印技術制作，造型獨特新穎，為酒杯收納帶來個性化的解決方案。江門塑料內托生產

植絨材質的禮品內托，為禮品包裝帶來了細膩、高級的質感。在眼鏡禮品包裝中，植絨內托表現出色。眼鏡作為精致的光學產品，對包裝的保護和展示要求較高。植絨內托的柔軟絨毛能夠有效防止眼鏡鏡片被刮花，同時其緊密貼合的設計能將眼鏡穩穩固定在盒內，避免晃動。植絨材質的吸震性能也能在一定程度上減輕運輸過程中的震動對眼鏡的影響。而且，植絨內托的顏色可根據眼鏡的風格進行選擇，如黑色植絨搭配時尚的墨鏡，展現出神秘而前列的氣質；米色植絨搭配復古風格的眼鏡，營造出優雅的氛圍。此外，植絨內托的表面可通過壓印等工藝添加品牌的標志或一些裝飾圖案，增強產品的辨識度和美觀度。在生產過程中，植絨內托的制作工藝相對精細，能夠體現出禮品包裝的高規格，為消費者帶來更好的購買體驗。東莞模切內托廠家絨布內托觸感舒適，內襯珠寶盒，襯托鉆石、翡翠的璀璨質感。

禮品內托的穩定性在禮品運輸與儲存環節起著舉足輕重的作用，直接關系到禮品能否安全抵達目的地并妥善存放。采用底部加厚設計的禮品內托，無疑是提升穩定性的有效手段。這種設計極大地增加了底部的支撐力，讓內托在放置時穩穩當當，避免出現傾倒的情況。以大型禮品包裝為例，像高級家具這類體積龐大、重量可觀的禮品，在運輸和儲存過程中對包裝的穩定性要求極高。底部加厚的內托能夠憑借強大的承載能力，穩穩地承受家具的重量，確保家具不會因晃動、顛簸而受損，為長途運輸和長期儲存提供堅實保障。同時，內托的邊角加固設計同樣不容忽視，它能夠有效增強內托的整體穩定性。在運輸途中，禮品難免會受到各種外力撞擊，而邊角作為較為脆弱的部位，極易受損。經過加固處理的邊角，能夠抵御外力沖擊，防止在碰撞中出現破損，為大型禮品構建起可靠的保護屏障，很大程度降低運輸和儲存過程中的風險。

在各類禮品內托材質中，珍珠棉材質的禮品內托堪稱一種極為優越的緩沖材料選擇。珍珠棉是由無數彼此的微小氣泡緊密聚合而成，這些密密麻麻的氣泡宛如一個個微型的 “能量吸收器”，賦予了珍珠棉的緩沖性能。以玻璃制品禮品包裝為例，當采用珍珠棉內托時，它能夠精細地將玻璃制品緊密環繞。在運輸過程中，一旦遭遇外界突如其來的沖擊力，珍珠棉內托中的氣泡會率先發揮作用，通過自身的壓縮與變形，巧妙地將沖擊力進行分散與吸收，從而極為有效地防止玻璃制品因撞擊而破碎。珍珠棉材質質地輕盈，這一特性使其在包裝時不會為整體增添過多的重量負擔，降低運輸成本。其表面光滑細膩，如同精心打磨過的綢緞，在與玻璃制品接觸時，不會對玻璃制品那嬌貴的表面造成哪怕一絲一毫的刮擦，完美呵護其外觀。而且，珍珠棉還具備良好的隔熱性能，就像是給玻璃制品穿上了一件恒溫 “外套”，能在一定程度上有效保護玻璃制品不受溫度劇烈變化的影響，無論是炎熱夏日還是寒冷冬日，都能為玻璃制品禮品提供、可靠的保護 。酒杯內托表面經過特殊防污處理，污漬不易附著，清潔時只需輕輕擦拭即可恢復潔凈。

吸塑內托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通過加熱軟化，再利用真空吸力使其貼合模具表面，經冷卻定型后得到所需形狀。首先，根據產品尺寸和形狀設計制作模具，模具材質多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中，加熱至軟化溫度（PET 約 80-90℃，PVC 約 120-140℃），此時片材具有良好的可塑性。然后，迅速將軟化的片材移至模具上方，啟動真空泵抽取模具與片材間的空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，形成與模具一致的形狀。冷卻過程中，可采用風冷或水冷加速定型，之后進行裁切修整，去除多余邊角料。該工藝生產效率高，能實現批量生產，且產品精度高，尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以內。吸塑內托具有表面光滑、透明度高、成本低等優點，廣泛應用于食品、玩具、電子產品等包裝領域。例如，食品級 PET 吸塑內托，通過該工藝制作，不僅能清晰展示食品外觀，還符合食品安全標準，有效保護食品在運輸和銷售過程中的品質 。防靜電內托添加抗靜電劑，保護電子元器件免受靜電損傷。深圳CNC內托直銷價

適用于車載的酒杯內托，具有良好的抗震性能，在顛簸路況下也能確保酒杯安然無恙。江門塑料內托生產

EPP（發泡聚丙烯）內托通過蒸汽模壓成型，密度范圍20-200g/L，具有優異的抗沖擊性（可吸收80%沖擊能量）和耐溫性（-40℃~130℃）。其閉孔結構防水防潮，且可100%回收。典型應用包括汽車零部件（如保險杠內托）、醫療設備（防震包裝）和冷鏈物流（保溫箱內襯）。成型周期約3-5分鐘，模具成本較高，但壽命達10萬次以上。蜂窩紙內托采用仿生學結構，抗壓強度可達200kPa，重量比傳統塑料內托輕40%。其優勢包括：①可完全降解（符合歐盟EN13432標準）；②生產成本低（無需注塑模具）；③緩沖性能可通過調整蜂窩孔徑（5-50mm）優化。適用于電子產品、陶瓷等易碎品包裝，但需注意防潮處理（如覆PE膜）。江門塑料內托生產