金屬內托常用鋁合金、不銹鋼材質。鋁合金內托密度 2.7g/cm3，重量輕但強度高，抗拉強度可達 200-400MPa，經 T6 熱處理和陽極氧化后，表面形成 8-25μm 氧化膜，耐腐蝕性增強，同時可染色實現裝飾效果。不銹鋼內托以 304 材質為例，鹽霧測試超 1000 小時不生銹，適用于高腐蝕環境。在加工方面，通過沖壓、折彎、CNC 加工等工藝，可制作復雜形狀。如航空航天領域的精密零部件包裝，采用鋁合金 CNC 加工內托，精度可達 ±0.05mm，確保零件在運輸中不受損。纖維板內托防水防潮，經切割打磨，用于衛浴產品的防震包裝?；瘖y品內托廠家

海綿內托按材質主要分為聚氨酯海綿、聚酯海綿、記憶海綿等，不同材質具有各自獨特的性能特點。聚氨酯海綿是最常見的類型，具有密度低、成本低、彈性好等優點，其密度通常在 10-30kg/m3 之間，適用于普通日用品、工藝品的包裝，能起到基本的緩沖和固定作用。聚酯海綿具有更好的耐水性和耐化學性，在潮濕環境下不易發霉變質，常用于衛浴產品、戶外用品的包裝，可有效保護產品不受濕氣和化學物質侵蝕。記憶海綿，又稱慢回彈海綿，具有溫感特性，能根據壓力和溫度緩慢變形，貼合產品形狀，提供較好的包裹性和支撐性，常用于部分電子產品、精密儀器、醫療器械等對防護要求較高的產品包裝，可減少產品在運輸過程中受到的沖擊和振動，防止表面產生壓痕和損傷。此外，海綿內托還可通過切割、開孔、復合等加工方式，進一步優化性能，滿足不同產品的包裝需求。禮品內托制造透明亞克力材質的酒杯內托，能清晰展示酒杯外觀，兼具收納與展示功能，美觀又實用。

硅膠內托以硅橡膠為主要原料，具有一系列特殊性能，使其在多個領域得到廣泛應用，尤其是食品級應用方面表現突出。首先，硅膠具有優異的耐高溫和耐低溫性能，可在 - 60℃至 250℃的溫度范圍內長期使用，且在高溫環境下不會釋放有害物質，這一特性使其非常適合用于廚房用品、烘焙工具等與高溫接觸的產品包裝。其次，硅膠具有良好的柔韌性和彈性，邵氏硬度在 20-80A 之間可調，能夠有效緩沖外部沖擊力，對易碎物品提供可靠保護。此外，硅膠還具有出色的耐化學腐蝕性，對水、油、酸堿等化學物質具有較強的抵抗力，不易發生老化和變質。在食品包裝領域，食品級硅膠內托符合相關安全標準，如美國 FDA、德國 LFGB 等，無毒無味，可直接接觸食品，不會對食品的安全性和口感產生影響。例如，在糖果、糕點等食品的包裝中，硅膠內托可起到固定、分隔和保護作用，同時其光滑的表面易于清潔，能夠保持食品包裝的衛生。

防靜電內托通過添加導電碳黑、抗靜電劑等方式實現表面電阻調控。當表面電阻控制在10?-10?Ω時，可有效導除靜電，避免電子元器件遭受ESD（靜電放電）損傷。在半導體封裝領域，防靜電EVA內托采用共擠工藝，內層為普通EVA提供緩沖，外層為導電EVA層，表面電阻均勻性誤差＜10%。生產過程中需嚴格控制抗靜電劑添加量（通常為1-3%），通過雙螺桿擠出機充分混煉，確保分散均勻。此外，通過離子風槍定期消除表面靜電，可確保內托在無塵車間環境下持續發揮防護作用。經測試，防靜電內托可將環境靜電電壓從5000V降至100V以下，有效保護敏感器件安全。溫感變色內托遇熱改變顏色，直觀提示包裝內溫度異常。

吸塑內托主要采用 PVC、PET、PP 等熱塑性塑料，通過真空成型工藝制造。首先將塑料片材加熱至軟化點（PVC 約 120-140℃，PET 約 80-90℃），使其具備良好可塑性。隨后將軟化片材覆蓋在模具上，利用真空泵抽取空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，經冷卻定型后完成成型過程。該工藝生產的吸塑內托尺寸精度高，誤差可控制在 ±0.1mm 以內，表面光滑且透明度好。例如食品級 PET 吸塑內托，常用于糕點、水果包裝，既能清晰展示產品，又符合食品安全標準；而 PVC 吸塑內托則因成本較低，廣泛應用于玩具、文具包裝領域。酒杯內托的邊緣鑲嵌金屬裝飾條，增添了一份精致感，彰顯品質與格調。深圳一體成型內托廠家

竹纖維內托防霉，適合餐具包裝，保持用品潔凈衛生。化妝品內托廠家

瓦楞紙內托的抗壓強度可根據凱里卡特公式P=\frac{5.874\timesE\timest^3}{L^2}估算，其中E為瓦楞紙板的縱向彈性模量，t為紙板厚度，L為支撐跨度。A型瓦楞（楞高4.5-5mm）的垂直抗壓強度可達1800N/m，常用于家電包裝的底部支撐；B楞（楞高2.5-3mm）平面抗壓強度高，適用于食品、飲料包裝。在電商物流中，瓦楞紙內托通過鎖扣式結構設計，無需膠水即可快速組裝，抗壓強度損失5%，同時降低包裝成本20%以上。為提升抗潮濕性能，可采用防水瓦楞紙，經石蠟浸漬處理后，其耐破度提高30%，在濕度80%環境下仍能保持70%的初始強度，有效保護產品在運輸過程中的安全。化妝品內托廠家