結構介紹：H型鋼是由工字型鋼優化開展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材，特別斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下：翼緣寬，側向剛度大。抗彎才能強，比工字鋼大約5%-10%。翼緣兩外表彼此平行使得連接、加工、安裝簡潔。與焊接工字鋼比較，本錢低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接資料和焊縫檢測，節省鋼結構制作本錢30%左右。相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構分量減輕15%-20%。與砼結構比較，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，削減結構設計內力。H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合構成各種截面形式，極大滿意工程設計與制作需求。H型鋼出產以軋制方法為主。上海美標H型鋼規格

高頻焊接H型鋼構件的特點，高頻焊接H型鋼構件制作簡便,施工工期短。鋼結構一般都在工廠由機械化生產制造,后運至工地現場通過焊縫或螺栓安裝,工業化生產程度高,質量容易保證,工期短,也便于改建、加固和拆遷。密閉性好。高頻焊接H型鋼構件采用焊接連接后可以做到安全密封,能夠滿足高壓容器、油罐管道等對氣密性和水密性的要求。綠色環保。鋼結構工程施工現場占地面積少,現場濕作業少,環境污染少,材料可回收利用。耐熱但不耐火。鋼結構耐熱性能好,但耐火性能差。高頻焊接H型鋼構件表面溫度在200℃以內時,鋼材性質變化很小;當鋼材表面溫度達到400℃以上時,鋼材強度下降較為明顯;當溫度達到600℃左右時,鋼材幾乎完全喪失承載能力。香港澳標H型鋼規格使用H型鋼對環境的污染減少。

原材料性能對高頻焊接H型鋼的影響，對于長期暴露于空氣中或經常處于干濕交替環境下的高頻焊H型鋼構件,容易產生銹蝕破壞。腐蝕對構件的危害不只局限于對鋼材有效截面的均勻削弱,而且由此產生的局部銹蝕會導致應力集中,從而降低結構的承載力,使其產生脆性破壞。因此影響鋼材使用壽命主要有兩個方面:首先是鋼材的耐腐蝕性較差,其次是在長期荷載、反復荷載和動力荷載作用下高頻焊H型鋼力學性能的惡化。所以對高頻焊H型鋼的防銹蝕間題及防腐措施應特別重視,良好的耐久性能可提高鋼結構的使用壽命。

高頻焊H型鋼檁條的鍍鋅防腐，在現在均采用溶劑法熱鍍鋅,俗稱“干法熱鍍鋅”。“濕法熱鍍鋅”因對環境影響較大,同時鋅耗高等原因,已經被淘汰。“干法熱鍍鋅”,簡稱熱鍍鋅經過脫脂、酸洗、水清洗后的高頻焊H型鋼檁條,直接放到含有氯化鋅與氯化銨的水溶液的溶劑槽內進行溶劑處理,帶有潮濕溶劑的高頻焊H型鋼檁條再通過干燥爐進行干燥,以便蒸發掉溶劑中的水分,使高頻焊H型鋼檁條表面被一層干燥透明的溶劑鹽膜所包裹住。隨后高頻焊H型鋼檁條傾斜著被熱鍍鋅機組的壓下裝置壓入到鋅液中,使鋅液從一端流進高頻焊H型鋼檁條。這樣就避免了空氣的堵塞,改善了高頻焊H型鋼檁條內表面的鍍鋅質量,并排除了砰出鋅液的可能。存放鍍鋅H型鋼的架子，也有用木板或橡膠板將其與碳鋼部件直接分離。

將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方法；用銅磷用焊料焊接；要求：釬焊進程≤1min，重點處理：定位和焊接問題（以往釬焊進程選用氣焊方法）。主要技能經濟指標：焊后產品表面無氧化，焊接質量高于氣焊；端片與電阻片焊接牢靠，焊接無熔化及變形；確保分流器的電阻功能；出產效率進步兩倍。高頻焊接輕型H型鋼的技能特色是：（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，簡單操控H型鋼變形；（3）可焊接不同原料組合的H型鋼；（4）可完成微張力出產，削減焊接應力。技能水平：（1）截面尺度精度高；（2）截面功能優良；（3）截面尺度可按用戶要求定制的特色。焊接H型鋼是將厚度適宜的帶鋼裁成適宜的寬度，在接連式焊接機組大將邊部和腰部焊接在一起。山東UC歐標H型鋼采購

H型鋼翼緣寬，側向剛度大。上海美標H型鋼規格

隨著現代建筑水平的不斷提高，科技的不斷進步，人們日益增長的物質文化水平，對于建筑的要求以及審美層次也有了明顯的提升，要求也就越來越高。所以，就目前的建筑需求來看，傳統的建筑材料已經越來越滿足不了現在的市場需求了。高頻焊H型鋼的出現為工業建筑帶來了全新的選擇。高頻焊H型鋼具有截面性能經濟合理，翼緣與腹板之間成相互垂直穩定狀態，優于傳統工字鋼翼緣較窄、腹板過高的不良特點，避免了鋼材主平面之間存在弧度的缺陷，生產出的構件穩定性更高，承載力更加優越。其次，高頻焊H型鋼材料的生產效率要比傳統的建筑材料要極優很多，能夠進行大批量工業化生產，并且生產技術更加先進優化，生產設備更加自動化，極大程度上節約了人力資源與時間成本，生產效率很高。上海美標H型鋼規格