選用脹緊套連接原則如下： 脹緊套連接是依據楔效應原理把軸與輪轂連接在一起，從而使滾筒得以運行。脹緊套工作的原理是：在徑向力作用下，外環脹大，內環縮小，相互配合的錐環有相同的錐度，通過對這些錐環施加一定的軸向力使輪轂和軸緊密相連，外環向圓周外膨脹，以此來消除安裝間隙，同時內環向內縮小，從而在軸和輪轂表面產生很大的壓應 力，此壓應力使滾筒在轉動時產生足夠大的摩擦力，把扭矩傳遞給滾筒。 脹緊套作為機械各個部件連接的橋梁，它決定了機械設備的精密程度，所以我們也可以認為脹緊套是一臺機械的基礎。→→→該內容由“聯軸器廠家-上海昕德機械傳動”分享←←←【如需技術咨詢或采購聯軸器，歡迎搜索(上海昕德科技發展有限公司)聯系我們！】脹套特點：聯結的定心性能好；裝配時無需加熱；調整軸與轂的相應位置方便；沒有應力集中。鄭州MLM椿木KE系列脹套訂做

脹緊套是一種常見的被連接件，那么被連接件接合面設計原理是怎樣的呢？ 為使兩零件可靠地連接起來，它們的接合面必須緊密貼合，因此兩零件的接合面形狀應簡單，容易得到高精度和緊密的配合，有合理的形狀和足夠大的尺寸。這樣不但便于加工制造，而且便于對稱布置緊固件，并使緊固件分布位置的對稱中心和連接接合面的幾何形心重合，從而保證連接接合面受力比較均勻。由于脹緊套是精密零部件，在長期使用過程中，自然需要精心的維護保養。 比如我們常見的幾種脹緊套種類：牙嵌式脹緊套、十字滑塊式脹緊套、盤式彈簧脹緊套、彈簧片式脹緊套。也可以稱之為脹緊套，主要是一個連接部件，而且主要用于在傳動件產品上，而且它是優點就是不需要向螺栓一樣的去固定主要是用壓力去固定的，而且當壓力大到一定成度時他可以自動的脫落這一個點可以很好的保護我們的傳動部件，這個脹緊套的使用主要是依托于我們的軸聯相結合的，一般脹緊套是在軸向力的作用下，使得脹緊套的外套內縮外漲使軸與我們的轂相結合。鄭州MLM椿木KE系列脹套訂做脹套屬于機械通用零部件范疇，用來聯接不同機構中的兩根軸，使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。

脹緊聯結套安裝時擰螺釘方法 1、脹緊套螺釘應使用力矩扳手按對角、交叉均勻的擰緊。 2、單件螺釘的擰緊力矩值按各型號脹緊套規定值擰緊。 3、螺釘擰緊前必須首先消除間隙后才能按程序緊固螺釘。 4、緊固螺釘的程序如下： a、在消除間隙后以1/3MA值擰緊； b、以1/2MA值擰緊； c、以MA值擰緊； d、以MA值檢查全部螺釘。 脹緊聯結套的拆卸步驟 1、拆卸時先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。 2、取下頂出的鍍鋅螺釘，將頂出螺釘旋入前壓環的輔助螺孔中，輕輕敲擊被脹緊的傳動件， 使其脹環松動，即可將脹緊套拉出。 3、不同型號的脹緊套，拆卸方法也有所不同，應充分了解其特點再行試拆，防止將頂出螺紋損壞。 4、關于Z1型脹緊套拆卸時應先松開壓板螺釘，然后輕輕敲擊被脹緊的傳動件，使其脹環松動，即可拆卸。

脹緊套屬于機械通用零部件范疇，用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。脹緊套由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接，是機械產品軸系傳動蕞常用的聯接部件。20世紀后期國內外聯軸器產品發展很快，在產品設計時如何從品種甚多、性能各異的各種聯軸器中選用能滿足機器要求的聯軸器，對多數設計人員來講，始終是一個困擾的問題。常用脹緊套有膜片脹緊套， 鼓形齒式脹緊套，萬向脹緊套，安全脹緊套，彈性脹緊套及蛇形彈簧脹緊套。相對于Z2型,Z6型更適用于傳遞扭矩和軸向載荷較大的場合。

工業脹緊套L型-聯軸器已列為標準G5014-85,適用于各種機械聯接兩同軸線的傳動軸,通常用于動頻繁的高低速運動。良好的是鼓形齒式聯軸器可靠運行的保證，也是減緩磨損。選擇聯軸器的類型：由于此輸送機的功率不大，振動輕微，考慮到結構簡單，安裝方便，選擇彈性柱銷聯軸器計算轉矩Tc：根據動力機為電動機，工作機為輸送機，查取工作情況系數KA=5，Tc=KAT=9550KAP/n=（9550×5×15/970）N·m=225N·m選擇聯軸器的型號：根據Tc、d和n查，選取LX3型彈性柱銷聯軸器，其公稱轉Tn=1250N·m>Tc,許用轉速[n]=4750r/min>n,軸孔直徑d=30—48mm，符合要求。脹套在超載時，將失去聯結作用，可以保護設備不受損害。成都脹緊聯結脹套定做

Z1型脹緊套有內外錐環組成，結構緊湊輕巧，適用于安裝空間較小的場合。鄭州MLM椿木KE系列脹套訂做

選擇脹緊套應考慮的因素 脹緊套尺寸、安裝和維護 脹緊套外形尺寸，即蕞大徑向和軸向尺寸，必須在機器設備允許的安裝空間以內。應選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或者維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中間調整融易的脹緊套。 大型機器設備調整兩軸對中較困難，應選擇使用耐久和更換易損件方便的脹緊套。金屬彈性元件撓性脹緊套一般比非金屬彈性元件撓性脹緊套使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的脹緊套，必然增加維護工作量。對于長期連續運轉和經濟效益較高的場合，例如我國冶金企業的軋機傳動系統的高速端，目前普遍采用的是齒式脹緊套，齒式脹緊套雖然理論上傳遞轉矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作，且需經常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產效益。國際上工業發達國家，已普遍選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片脹緊套取代鼓形齒式脹緊套，不瑾提高了經濟效益，還可以凈化工作環境。鄭州MLM椿木KE系列脹套訂做