水性環氧防腐蝕涂料的研究經歷了幾個階段:***代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。水性漆的施工方法，玉邦水性漆施工完整步驟。無錫防銹漆水性漆商家

隨著涂料工業的發展，一個新的問題日益被人們所關注，即有機涂料對環境的污染問題。在涂料工業中，所用的溶劑和助劑中常含有揮發性的有機化合物（VOC），她們揮發到空氣中會造成空氣污染。除此之外，有害空氣污染物（HAPs）、重金屬等有毒有害物質也對環境和人體健康造成危害。為了減少涂料對環境的污染，綠色涂料的概念應運而生。綠色涂料是低公害（或***）和低毒（或無毒）的涂料的總稱，常常也稱為環境友好涂料或環保涂料。這類涂料對生態環境所造成的危害很小或者沒有危害，也不會影響到人類健康。江蘇防銹水性漆推薦市場需求的多樣化以及廠家品質參差不齊，水性漆依然有優劣之分。

雖然中國已經是全球比較大的涂料生產國，但由于其涂料產業起步較晚，目前全球**大涂料生產企業仍然集中在北美、歐洲及日本。到2009年，我國涂料克服了2008年以來全球金融危機的不利影響，總產量達755.44萬噸，***躍居世界***。中國工業化及城市化的進程為工業涂料、建筑涂料等快速發展提供了契機，涂料行業的技術水平進步較快，涂料的品種也日趨豐富和完善，涂料產銷量也有了大幅的提升。中國油漆及涂料的銷量由2010年的970萬噸增至2018年的2100萬噸，復合年增長率為10%，并預期于2022年達到2600萬噸左右，顯示2019年至2022年的復合年增長率為5%左右。

水性涂料按樹脂基料種類可細分為：丙烯酸涂料、聚酯涂料、醇酸涂料、環氧涂料、聚氨酯涂料、PTFE涂料、PVDF涂料、PVDC涂料等。其中，丙烯酸樹脂在水性涂料中的應用**多，占整個水性涂料品種的80%(2015年數據顯示)，而且，其成本相對較低，應用領域十分***。水性涂料按應用領域又可細分為：建筑涂料、車用涂料、工業涂料、保護涂料、木器涂料、船舶涂料、包裝涂料、卷材涂料等。其中，在建筑領域的應用占比比較高，約為85%(2015年數據顯示)。分析指出，未來幾年，水性涂料在發展中國家和地區的汽車業領域的發展速度**快。涂料水性化的開展，有益于節約資源、降低環境污染、實施清潔生產，取得有效的社會和經濟效益。

水性漆在分類上和油漆一樣，主要分家裝漆和工業漆兩大類，工業水漆又分噴涂在不同材質、不同場合、不同功能的不同種類的水漆，分：醇酸類、氨基類、丙烯酸類、聚脂類、環氧類等。工業漆的作用主要是防腐、裝飾、保護等作用。涂層體系在確定腐蝕環境和設計壽命的情況下進行選擇，一般由底漆、中間漆和面漆組成，也可簡化到由一種涂料組成。目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，鋼結構涂裝不僅要考慮單一涂層的性能，更應該考慮涂料的正確配套，底漆和面漆之間應有良好的適應性。水性工業涂料**常見有水性環氧涂料、水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料，水性氟碳涂料以及水性無機富鋅涂料。連云港聚氨酯水性漆市場報價

水性漆和油性漆的區別，有什么優點。無錫防銹漆水性漆商家

水性不粘涂料噴涂成型包括基材表面預處理、噴涂和燒結3個步驟。燒結溫度一般為360～380℃，燒結時間為15～30min。燒結溫度愈高，涂層的附著力愈強，但是燒結溫度過高，涂層將褪色、結疤和鼓泡，甚至燒焦，另外燒結溫度過高，氟樹脂分解產生劇毒氟化物。燒結溫度過低時，涂層不能充分熔化和流平，涂層容易形成***，達不到設計的技術要求。當涂膜仍然是熔融狀態時，在冷水中淬冷的涂膜，結晶度較低，涂層致密性好。對于PTFE／PFA混合物而言，淬冷的涂膜很快就失去其結晶結構。大約40％的共聚物含量就會對室溫冷卻的涂膜有明顯的影響，但是如果涂膜快速淬冷，*20％的PFA(甚至不添加任何PFA)就很有效。無錫防銹漆水性漆商家