涂裝工藝流程是涂裝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一，是保證涂層質(zhì)量的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)涂裝工藝流程的依據(jù)是重防腐涂料的涂層配套方案和規(guī)定膜厚，現(xiàn)有涂裝設(shè)備和涂裝流水線特點(diǎn)，重防腐涂料的各項(xiàng)施工性能等。以夏漳大橋鋼箱梁外側(cè)涂層配套、上海振華(重工)集團(tuán)長興基地涂裝設(shè)備流水線為例，鋼箱梁外表面涂裝工藝流程設(shè)計(jì)如下(在工廠中)：鋼材─表面預(yù)處理拋丸、噴車間底漆─焊接成型─表面清理、結(jié)構(gòu)處理─檢查清理質(zhì)量，不合格則返工─噴砂除銹─吸塵、除塵─檢查清潔度和粗糙度，不合格則返工─焊縫處貼膠帶─電弧噴鋁─檢查質(zhì)量、厚度等，不合格則返工─噴涂環(huán)氧封閉漆─預(yù)涂、噴涂環(huán)氧云鐵中間漆─質(zhì)量檢查(如外觀、厚度等)，不合格則返工─預(yù)涂、噴涂氟碳面漆─檢查外觀、膜厚及附著力等，不合格則返工─養(yǎng)護(hù)。在工地，鋼箱梁外表面涂裝工藝流程設(shè)計(jì)為：壞焊縫補(bǔ)涂合格─其他部位涂層損壞處修補(bǔ)合格─表面清洗、砂布打磨─檢查清洗、打磨質(zhì)量，不合格則返工─噴涂第二道氟碳面漆─檢查外觀、膜厚及附著力等，不合格則返工─全橋交工驗(yàn)收以前***涂裝修補(bǔ)─交工驗(yàn)收。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。常熟環(huán)氧防腐涂料市場(chǎng)報(bào)價(jià)

玉邦涂料成立于1988年，搭乘著國家環(huán)氧涂料起步發(fā)展的順風(fēng)車，環(huán)氧系列成為玉邦品牌重點(diǎn)研發(fā)品類，30年來不斷改良配方，提升性能，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)防銹防腐領(lǐng)域。玉邦環(huán)氧涂料特性01互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，進(jìn)而有效地防止涂層的變化；02防腐性能好。對(duì)水泥、金屬等無機(jī)材料的附著力很強(qiáng)，具有極強(qiáng)的附著力、耐水性、耐久性等；03施工方便、常溫固化。施工工藝簡單不受場(chǎng)地限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。安慶防銹防腐涂料廠家鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

玉邦由于氯化橡膠樹脂引入了氯元素，構(gòu)成了極性較大的C─Cl鍵，具有化學(xué)上的惰性，因此氯化橡膠涂層有下列優(yōu)異特性：(1)較好的耐水性、耐候性、耐臭氧性、耐化學(xué)介質(zhì)(酸、堿、鹽)性。氯化橡膠涂層對(duì)水、氣透過率較低，*為醇酸的1/10。經(jīng)幾十年的工程實(shí)踐論證，氯化橡膠涂層具有一定的耐脂肪烴溶劑和耐成品油、潤滑油的能力，在潮濕條件下還可以防霉。(2)氯化涂料有良好的附著力和配套性能。氯化橡膠底漆對(duì)鋼材表面處理的要求為清潔度ISO8501Sa2~Sa2.5、粗糙度ISO8503Rz40~50μm。氯化橡膠底漆與鋼材有較好的附著力。從表1可見，氯化橡膠中層漆、面漆與環(huán)氧、聚氨酯類底漆亦有較好的配套性能。氯化橡膠涂層維修方便，可復(fù)涂氯化橡膠類、丙烯酸類、油性類涂料和各類防污涂料。

玉邦環(huán)氧涂料分類玉邦環(huán)氧涂料種類豐富，根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)有不同劃分：01不同配套體系底漆：環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧地坪底漆……中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆、高固含環(huán)氧云鐵中間漆……面漆：環(huán)氧面漆、環(huán)氧地坪面漆、耐高溫環(huán)氧漆……02不同產(chǎn)品性質(zhì)環(huán)氧油性漆：純環(huán)氧漆、環(huán)氧磷酸鋅漆、環(huán)氧地坪漆、環(huán)氧富鋅漆……環(huán)氧水性漆：水性環(huán)氧漆、水性環(huán)氧云鐵漆……03不同工業(yè)環(huán)境防銹漆：環(huán)氧磷酸鋅漆、環(huán)氧漆……防腐漆：環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧漆……耐高溫：耐高溫環(huán)氧漆……鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清理干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防腐涂料或其他防腐材料填補(bǔ)堵平后方可施工。

重防腐涂料一般在室外噴漆，溫度、濕度、照明、風(fēng)力狀況等對(duì)漆膜質(zhì)量影響較大。在各大公司的重防腐涂料說明書中，均詳細(xì)闡明了噴漆、涂層固化、干燥時(shí)所必需的環(huán)境條件。因此，涂料公司技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)認(rèn)真指導(dǎo)，嚴(yán)格控制并把關(guān)。需強(qiáng)調(diào)的是應(yīng)根據(jù)涂料的成膜機(jī)理、作用，依據(jù)當(dāng)時(shí)的環(huán)境條件、有目的地調(diào)節(jié)某些施工技術(shù)參數(shù)，以達(dá)到涂層的比較好效果。比如，對(duì)于封閉無機(jī)硅酸鋅底漆涂層、電弧噴鋁和混凝土層的孔隙，必須配套噴涂**的環(huán)氧封閉漆。在氣溫高于30 °C 的季節(jié)，封閉漆容易出現(xiàn)“干噴”狀態(tài)，使環(huán)氧中層漆和面漆的漆膜鼓泡。要解決上述漆膜弊病，可采取以下3 條措施：(1)在氣溫低于30 °C 的早、晚噴涂作業(yè)；(2)提高操作人員的工作責(zé)任心，盡量使噴嘴與被涂物之間的距離控制在25 ~ 30 cm；(3)適當(dāng)調(diào)慢稀釋劑的揮發(fā)速度，增加封閉漆的滲透能力。橋梁工程防腐方案：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆/聚硅氧烷面漆。常州環(huán)氧地坪防腐涂料推薦

環(huán)氧富鋅底漆的防腐是通過腐蝕消耗、鋅粉達(dá)到保護(hù)鋼鐵基體，因此環(huán)氧富鋅漆一定要做為底漆和底材充分接觸。常熟環(huán)氧防腐涂料市場(chǎng)報(bào)價(jià)

環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成環(huán)氧類油漆產(chǎn)品，環(huán)氧磷酸鋅涂料的特點(diǎn)是1、雙組份油漆，可以室溫自干2、優(yōu)異的老化重涂性能3、能抗多種化學(xué)品的潑濺和煙霧腐蝕4、易于刷涂,滾涂和噴涂5、配方中不添加鉛和汞，是綠色環(huán)保涂料6、優(yōu)異的附著力7、能用環(huán)氧和聚氨酯作面漆。環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于任何工業(yè)環(huán)境下的鋼材表面，如橋梁、機(jī)器、管道、儲(chǔ)罐等。也可用于民用區(qū)域如學(xué)校、商業(yè)建筑及交通設(shè)施的設(shè)備的防腐保護(hù)。常熟環(huán)氧防腐涂料市場(chǎng)報(bào)價(jià)