裝工藝包括工藝流程的設計與布置、涂裝設備的選型、表面處理、無氣噴涂、固化(干燥)等技術條件的控制等，是重防腐涂料成為產品的過程。因此在重防腐行業，人們對涂裝工藝的開發予以極大的關注，特別是集裝箱行業，它創新性地推廣了施工采用液壓泵，自動輥涂車間底漆以及自動噴漆中噴嘴多方位固定排列、箱體移動等3 項新工藝，**提高了生產效率：(1)每3 min 可生產一只20 尺的集裝箱；(2)提高涂層的均勻度，減少涂料耗量2%；(3)嚴格控制有機溶劑的揮發，取得了節能減排的比較好效果。設備防腐是設備管理的重要組成部分，是延長設備使用壽命的重要手段。泰州防銹防腐涂料工廠

防腐涂料1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm~1000μm。根據美國NACE標準[PR-01-76(1983)修正版ItenNo.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有***的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃)，導電性穩定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。淮安環保防腐涂料公司涂裝重防腐涂料時需注意因素：鋼板表面狀況、鋼板溫度和涂裝時的大氣環境。

鋅黃環氧烘干防腐底漆該漆是由環氧樹脂顏料經研磨成色漿為成分一，酚醛樹脂為成分二，兩組份分裝供應，成分一：成分二=7：1。該漆與H52-80腮黃環氧防腐底漆，H52-32鋁粉環氧防腐底漆配套使用，具有良好的耐介質（汽油、滑油）腐蝕性，獨特的鹽霧，鹽水（天然海水）耐潮濕等性能，以良好的物理機械性能。該漆適用于各種輕金屬機械及鑄鎂合金材料的防腐蝕之用各色環氧防腐漆（分裝）該產品是由環氧樹脂、顏料及有機溶劑經研磨后加入乙二胺固化劑而制成，該產品具有較好的附著力，耐化學藥品性，具有良好的機械性能，適用于各種金屬，輕金屬的防腐涂層。

面漆選購技巧查看報告一般墻面漆的正面都會標注名稱、商標、凈含量、成分、使用方法和注意事項。注意生產日期和保質期，各品牌乳膠漆標注的保質期1年到5年不等，盡可能購買生產日期比較近的產品。晃動聽聲音正規品牌乳膠漆晃動一般聽不到聲音，很容易晃動出聲音則證明乳膠漆黏度不足。開罐檢測一看水質溶液，質量的乳膠漆比較粘稠，呈乳白色的液體，無硬塊、攪拌后呈均勻狀態，沒有異味；二看拉絲，取刷子粘點乳膠漆，能掛絲長而不斷均勻下墜的為好；三試手感，用手指摸，質量乳膠漆應該手感光滑、細膩；四聞氣味，非環保型的涂料大多有刺激性氣味，聞一聞涂料中是否有刺鼻的氣味。防腐涂料能在苛刻條件下使用，重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上。

在全球范圍內，隨著對工程涂層保護功能及表觀要求的不斷提高，聚氨酯在鋼結構防腐蝕領域的應用也在不斷發展中。除了常規雙組分聚氨酯技術外，單組分濕固化聚氨酯和天氡氨酸酯聚脲也拓展了聚氨酯在防腐蝕涂料領域的應用空間，并在歐美的諸多工程應用中就許多工程難題提供了解決方案。濕固化聚氨酯與天氡氨酸酯聚脲同時具備了覆涂間隔短、固化反應快的特點，兩種產品在同一系統共同使用，使其快速特性疊加，形成快速處理涂層系統。而另一方面，濕固化聚氨酯與天氡氨酸酯聚脲同時具備優越的耐腐蝕性能，二者配套使用又強化了體系高功能、重防腐的工程優勢。環氧樹脂防腐蝕油漆的品種很多，應用廣的是胺類或其衍生物固化環氧油漆和瀝青環氧防腐油漆。浙江防銹漆防腐涂料公司

無機防腐漆是一種新型的無機聚合物涂料，能夠與鋼結構表面鐵原子發生反應，具有一定的化學和物理保護作用。泰州防銹防腐涂料工廠

氯化橡膠面漆是以氯化橡膠樹脂為主要成膜物的防腐漆，具有非常好的防腐性、耐水性。氯化橡膠油漆為單組份涂料，用于室內外鋼材、設備、機械的保護涂裝，可配套多種底漆，如環氧底漆，環氧中間漆等。氯化橡膠防腐涂料施工安全措施1、避免接觸皮膚和眼睛。2、油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。3、保證良好的通風。4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。5、現場遵守一切健康安全規定。泰州防銹防腐涂料工廠