高溫漆目前主要有兩種，有機硅和無機硅兩種耐高溫漆。=1、有機硅耐高溫漆（連續耐高溫200-1200℃）廣泛應用于高爐、熱風爐內外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。2、無機硅耐高溫漆無機硅耐高溫漆也叫硅酸鋅底漆，無機富鋅底漆，可連續耐400度以下高溫，且具有***的化學防腐性能。分為水性耐高溫涂料和醇溶性耐高溫漆兩種類型。玉邦涂料長期穩定供應耐高溫底漆面漆。環氧富鋅底漆作為鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別適用于嚴苛的腐蝕環境或者中長期的防腐需求情況。無錫環氧富鋅底漆

環氧云鐵中間漆的作用：1、加強防銹防腐效果屏蔽性能好，增加涂層的物理防銹效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應。得益于鱗片狀的云母氧化鐵涂層。2、降低涂裝成本油漆涂層的厚度，對于防腐防銹的效果具有明顯的影響。鋼結構防腐油漆涂層設計總厚度規范：室內要求120μm，室外要求150μm。采用中間漆的涂層，同樣的防腐效果，成本比*采用底漆面漆的要低。3、延長防腐期限同樣厚度的涂層，在符合設計規范的情況下，采用中間漆的防腐涂層，使用期限高于*采用底漆面漆配套的涂層。4、特殊用途環氧云鐵中間漆用于無機富鋅底漆表面的封閉漆，（霧噴）；面漆采用醇酸改性的面漆時，富鋅底漆應該配套環氧云鐵中間漆使用。泰州防銹底漆市場報價玉邦涂料長期穩定供應防銹防腐底漆、面漆。

 環氧磷酸鋅底漆應與基材有很好的附著力，本身有極好的機械強度，對基材具有良好的保護性能。環氧磷酸鋅底漆中不能含有能滲入上層涂膜引起弊病的成分。具有良好的涂布性、干燥性。環氧磷酸鋅底漆是以環氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成環氧類油漆產品，是一種雙組份、高性能、化學固化環氧防銹底漆，適用于室內外鋼結構和潮濕處的防銹保護。雙組份油漆，可以室溫自干，優異的老化重涂性能，能抗多種化學品的潑濺和煙霧腐蝕。

環氧酯底漆是以環氧酯樹脂、體質顏料、防銹顏料、助燃劑、催干劑、有機溶液等制成，有鐵紅、鋅黃等。使用充分攪拌均勻，它屬于防腐涂料里的環氧防腐涂料系列產品。標準號:Q/(ZC)HB1-2000。漆膜堅韌耐久，具有良好的附著力、耐水性和防銹力，防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。環氧酯底漆適合于金屬材料，機械表面作防銹底漆，鋅丙環氧酯底漆主要用于鋁及輕金屬底層的涂裝。底材溫度應高于**3℃以上，相對濕度85%以下，雨雪天及氣溫5℃以下不宜施工。底漆可以增強面漆的附著力，提高乳膠漆膜與墻面的結合力，避免墻體出現起皮脫。

環氧磷酸鋅底漆是以環氧硅酸鋅樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等配制而成環氧類油漆產品，是一種雙組份、高性能、化學固化環氧防銹底漆，適用于室內外鋼結構和鍍鋅鐵。環氧磷酸鋅底漆適用于任何工業環境下的鋼材表面，如橋梁、機器、管道、儲罐等。也可用于民用區域如學校、商業建筑及交通設施的設備的防腐保護。綜上所述：兩者功能性可以相互兼容、互補使用，雖都具有共同點，但特性是有區別的，前者因干燥較快，更適合高效率的工程使用并配合環氧富鋅面漆使用達到較高的飾面裝飾效果，對縮短工期是至關重要的，也相對細膩，抗老化性能強，這里特別提示環氧富鋅漆主要用作鍍鋅金屬底材使用，專業性和針對性更強；而后者環氧磷酸鋅底漆適用性更***，可作為一般鋼結構或鋼架基層用于防銹、防腐處理之用！環氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面綜合特性表現優良。泰州聚氨酯丙烯酸底漆工廠

丙烯酸聚氨酯面漆主要用于中***的工業防腐涂裝，適用于鋼結構、橋梁防腐、沿海設備、管道防腐等。無錫環氧富鋅底漆

環氧酯底漆顏色鐵紅或鐵黑色、鋅黃理論用量6-8㎡/kg(以40μm干膜計,不含損耗)比重約1.3光澤無光干燥時間23±2℃:表干≤2h,實干≤24h閃點<26℃貯存期1年,如再使用,請事先檢測混合比例雙組份,直接或稀釋后使用施工方法高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂和輥涂稀釋劑環氧酯稀釋劑漆膜厚度建議干膜:35-50μm表面處理鋼鐵表面經噴砂或拋丸處理,達到瑞典除銹標準Sa2.5級或手工除銹達St3級。玉邦涂料供應環氧酯底漆，灰色、鐵紅色，長期備庫存。無錫環氧富鋅底漆