不銹鋼金屬裝飾線其工藝方法:?①先用釘在收四位置上固定一條木襯條，木襯條的寬、厚尺寸略小于不銹鋼或銅線條槽的內徑尺寸。②再在木村條上徐環氧樹脂膠(萬能膠），在不銹鋼條槽內除環氧樹脂，再將該線條卡裝在木材條上。③如不銹鋼線條有造型，木材爭也應做出造型來。(2)不銹鋼線條信表面一般都貼有一景塑料膠帶保護層，該塑料膠帶應在飾面施工完畢后再從不銹鋼線條槽上撕下來。如線條槽表面沒有塑料膠帶保護層，在施工前需貼圖金屬線條安裝方法上一層，以免在施工中損壞線條表面.?不銹鋼金屬裝飾線安裝注意事項：??(1)不銹鋼統和銅線條在角位的對口拼維,應用45。用拼口，截口時應在45。定角器上，用鋼鋸條截斷，并注意在截斷操作時不要損傷表面。汽車制造中，不銹鋼線用于制作發動機零件和排氣系統。四川醫用級不銹鋼螺絲線

本標準適用于不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲），但不包括奧氏體型和沉淀硬化型不銹鋼彈簧鋼絲/冷頂鍛用和焊接用不銹鋼絲。規范性引用文件，下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可適用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標準。GB/T 222 鋼的化學分析用式樣及成品化學成分允許偏差；GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T 223.4 鋼鐵及合金化學分析方法 硝酸銨氧化容量法測定錳量；GB/T 223.5 鋼鐵及合金化學分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量；GB/T 223.8 鋼鐵及合金化學分析方法 氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量；GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量；GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學分析方法……四川醫用級不銹鋼螺絲線不銹鋼線的表面光滑，易于清潔，適用于食品加工設備。

304不銹鋼線的用途？304不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度較高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件長久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要 。較常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

處理及表面狀況Finish & Surface，各種不銹鋼線在不同處理拉力比較表Tensile Strength of various kinds of Stainless Steel Wire under Different Finish，圓徑及偏圓度之公差Tolerance of Wire Diameters & Ovality，鉻鎳不銹鋼及抗熱鋼彈簧線材 –美國材驗學會 ASTM A313 – 1987，Chromium – Nickel Stainless and Heat-resisting Steel Spring Wire – ASTM A313 – 1987，化學成份 Chemical Composition機械性能 Mechanical Properties，305, 316, 321及347之拉力表，Tensile Strength Requirements for Types 305, 316, 321 and 347，A1S1-302 貳級線材之拉力表，Tensile Strength of A1S1-302 Wire。不銹鋼線的耐高溫性能使其在高溫環境下仍能保持穩定性。

316不銹鋼機械性質：抗拉強度(Mpa) 620 MIN，屈服強度(Mpa) 310 MIN，伸長率(%) 30 MIN，面積縮減(%) 40 MIN。316不銹鋼的密度：8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值，不銹鋼理論重量計算公式。直徑（MM）*直徑（MM）*長*0.00623=KG/M，GA美制厚度對應國標厚度 28GA=0.015inches=0.38mm；26GA=0.018inches=0.46mm；24GA=0.024inches=0.61mm；22GA=0.030inches=0.76mm；20GA=0.036inches=1.00mm；18GA=0.048inches=1.25mm；16GA=0.060inches=1.60mm；14GA=0.075inches=2.00mm；12GA=0.105inches=2.70mm。不銹鋼線的強度高，可用于制作各種彈簧和緊固件。軸裝不銹鋼中硬線

精密制造的不銹鋼線，尺寸精確，滿足高精度要求。四川醫用級不銹鋼螺絲線

不銹鋼線經受了冷拉拔的金屬絲產生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強度極限σb，在生產中常用σb值代替σs，因此實現拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的安全系數K也可用σb與σ1的比值表示。拉拔過程的安全系數K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應力σ1過大，出模孔后的金屬絲可能繼續變形出現拉細或拉斷現象，拉拔過程不穩定;K>2.0說明拉拔應力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩定性、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生產效率，可采用安全系數K值大于2.0。四川醫用級不銹鋼螺絲線