色母粒質(zhì)量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點(diǎn)以及物性降低外，還由于操作不當(dāng)引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現(xiàn)象。這是主要是由于色母粒擴(kuò)散不良而造成的。在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點(diǎn)的區(qū)域。在熔融段，色母已達(dá)到熔點(diǎn)，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段，色母與塑料均已達(dá)熔點(diǎn)，在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力，反復(fù)進(jìn)行混合、分配的區(qū)域。上海舜川塑膠新材料有限公司力于提供色母粒 ，期待您的光臨！楊浦區(qū)pet色母粒銷售
色母的使用很簡單，只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時(shí)，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機(jī)器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈，更換新的過濾網(wǎng)，較好采用100目以上的過濾網(wǎng)；注意溫度是否正確，以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過程中有許多因素影響，因此強(qiáng)烈建議用戶自行調(diào)試，以求較佳的使用效果。在調(diào)試過程中如遇到無法解決的問題可與我司聯(lián)系，我們會(huì)盡力協(xié)助客戶解決好每一個(gè)我們可以解決的問題的。無錫藍(lán)色母粒加工上海舜川塑膠新材料有限公司力于提供色母粒 ，有想法的不要錯(cuò)過哦！
色母粒生產(chǎn)工藝流程：1、產(chǎn)品的學(xué)名，俗語名及流程工藝產(chǎn)品學(xué)名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
色母粒的使用還要考慮以下兩種現(xiàn)象：1.在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟(jì)"。上海舜川塑膠新材料有限公司為您提供色母粒 ，期待您的光臨！
色母粒市場需求狀況，根據(jù)全球工業(yè)分析公司報(bào)告預(yù)測(cè)，2017年全球色母粒市場規(guī)模將達(dá)82.5億美元。未來國際市場需求增長速度在很大程度上將取決于亞太地區(qū)、拉丁美洲、東歐、中東及非洲等發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體的需求增速，全球色母粒市場需求將以每年6%的復(fù)合增長率增長，中國對(duì)色母粒的年均需求增長率在20%左右，亞洲其他國家對(duì)色母粒的年均需求增長率在7%～9%。具體來說，色母粒廣泛應(yīng)用于塑料和化纖等制品著色。在塑料制品領(lǐng)域，色母粒使用情況比較成熟和普遍。上海舜川塑膠新材料有限公司力于提供色母粒 ，有需求可以來電咨詢！南京土黃色母粒加盟
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我國塑料產(chǎn)量均保持穩(wěn)定增長，2011年、2012年和2013年1-9月，全國塑料制品產(chǎn)量分別為5474.3萬噸、5781.8萬噸和4460.3萬噸，同比增速分別為22.35%、5.62%和8.82%。在化纖制品領(lǐng)域，與傳統(tǒng)染色方法相比，化纖原液著色方法（即將樹脂和色母粒加工成為有色纖維后直接用于紡織）具有投資小、無三廢和著色成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是目前占比 約4%。隨著我國環(huán)保要求提高和化纖色母粒生產(chǎn)技術(shù)日益成熟，未來化纖原液著色會(huì)更加普遍。2011年、2012年和2013年1至11月，全國化纖制品總產(chǎn)量分別為3362.36萬噸、3811.19萬噸和3764.05萬噸，同比增速分別為22.35%、13.35%和7.59%。楊浦區(qū)pet色母粒銷售