輸送帶的修補方法：1、熱修補方法：通常采用專門的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復(fù)，可使輸送帶完全消除損傷，恢復(fù)原狀。適用于較為重要的，長距離的，高速度運行的，大運量的運輸系統(tǒng)。當(dāng)然，完成此類維護需要專門設(shè)備和專業(yè)人員。是輸送帶維修相當(dāng)可靠、相當(dāng)理想的方法。2、冷修補方法：通常須采用輸送帶專門的冷粘接劑和修補膠片及專門工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復(fù)，以實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)的目的。顯然，這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時，及時進行冷修補，能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。輸送帶修補工具：輸送帶T2膠修補系統(tǒng)。蘇州小型修補器

輸送帶的修補：1．帆布層芯輸送帶的修補 1.1修補方式根據(jù)損壞的狀況，按下表選擇相應(yīng)的修補方式： 損壞狀況 損壞程度 修補方式 蓋膠損傷 損傷光在蓋膠，沒傷及帶坯 不需修補 蓋膠有損傷并傷及帶坯 冷壓硫化修補 帶坯損傷 帶坯損傷點小于帶層數(shù)量的1/2 冷壓硫化修補 帶坯損傷點大于帶層數(shù)量的1/2 硫化板修補帶坯損傷范圍超過1/3帶寬 切除損傷部分，重新接料 接頭損傷 光損及蓋膠 冷壓硫化修補 損及帶坯 切除損傷部分，重新接料 縱向裂縫 裂縫較短 硫化板修補 裂縫較長 加新帶重新接頭 1.2修補材料 1.2.1硫化板修補：蓋膠、膠粘劑、帆布加強層（與主帶相同的帆布）。無錫輸送帶熱修補器銷售價格修補條使用流程：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機配鎢鋼碟打磨破損部位。

   輸送帶修補材料：輸送帶熱硫化膠帶、輸送帶熱硫化膠漿，SC2002輸送帶冷硫化粘接劑、輸送帶修補膠水主要應(yīng)用于輸送帶熱硫化過程中的封口和皮帶表面起到封口，做耐磨表面作用。在熱硫化過程中通過加壓、加熱使用熱量均勻散發(fā)出來，來保證輸送帶的使用壽命。能夠大幅度的提升接頭部位的強度，接頭所需的芯膠工藝配方獨特，在硫化之后能夠均勻的分布在硫化部位，能夠迅速增強接頭部位的粘接力，所生產(chǎn)的面膠耐磨性強、耐老化、抗撕裂性能好。 采用進口橡膠為原料，運用工藝配方制成，輸送帶接頭膠片具有耐高溫、粘接力強、彈性好、綜合性能穩(wěn)定等特點。產(chǎn)品在硫化之后，能夠迅速提升硫化部位的抗拉力，確保硫化之后，即可開機，很大節(jié)省施工周期。 特點：耐磨性能好，彈性好，貯存期長，未硫化覆蓋膠性能穩(wěn)定 應(yīng)用：輸送帶硫化接頭 厚度：2mm3mm5mm 寬度：500mm 儲存：未硫化覆蓋膠適宜貯存溫度為30度以下，且避光、防熱、防壓、防潮、防雨。

膠帶縱向撕裂用LYXBJ修補器：LYXBJ型修補器的電熱板，其平面形態(tài)為長方形，這主要考慮膠帶沿縱向長撕裂和邊部破損形式所決定的。因這種破損形式一般寬度都較小，但沿其縱向長度都很長，有時可達幾米，甚至幾十米。修補時由于電熱板長度的限制，要連續(xù)多次修補。LYXBJ型修補器電熱板內(nèi)可裝冷卻裝置，并可用氣冷，也可用水冷，在膠帶硫化修補后，可加速電熱板溫度從145℃降至100℃，可很大縮短膠帶修補周期。為了使用和搬運的要求，電熱板長度可以從1000mm制造成2000mm的范圍，制造單位可以根據(jù)使用單位要求進行生產(chǎn)制造。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補流程：使用大功率低速角磨機配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶撕裂傷口兩側(cè)。

普通聚酯膠帶的修補：1．工作面覆蓋膠損傷：1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補，沿破損輪廓四周至少大出15～20mm， 劃出切割修補線，以45o角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。切割時注意不要損傷下面的布層。2)準備修補膠片，大小與切割面吻合，厚度與原蓋膠相一致（如厚度不夠 可多層貼合，)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片，熱粘用未硫化膠片)。3)修補處及補片打毛，清理膠屑雜質(zhì)，清洗干凈，膠帶破洞修補器，在修補處及補片上涂刷膠漿，至少兩遍，并充分干燥。4)貼合修補膠片并充分滾壓牢實，周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。5)如熱粘可用硫化修補器。參照膠帶膠接工藝。普通聚酯膠帶的修補：周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。無錫橡膠輸送帶修補器廠家推薦

普通聚酯膠帶的修補：以45o角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。蘇州小型修補器

輸送帶破損劃傷--修補條快速修補方法：1、以破損部位為中心畫出標記線，并且標記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補條的大小只要能與標記線所框區(qū)域面積一致即可。2、打磨時1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機配合鎢鋼打磨碟對于標記部位進行打磨。同時一定要注意打磨深度要高于修補條厚度，這可以避免修補條被清掃器劃傷。3、為了能夠使修補條與破損部位能夠真正做到無縫粘接，一定要使用清洗劑SCS對破損表面進行深度清洗并晾干，這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈，進而增強粘接強度。4、在等待清洗劑晾干的同時，可以將冷硫化粘接劑SC2002與硬化劑UT-R40按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補條的藍色CN層上，并晾至不粘手指被即可。5、粘接修補條時，使用壓實滾輪壓實，避免粘接面與修補面中間殘留空氣。蘇州小型修補器