油墨引起的故障：油墨粘度太低，造成油墨溢出，所以需要增加油墨粘度或按壓速度，或改變刮刀角度，從而減小刮刀角度。如果油墨干燥速度過快，會導致油墨在版面上干燥，轉印到承印物上的顏色也不會鮮艷。因此，應提高油墨的再溶解性，以防止干熱空氣吹到版面上。如果墨水干得慢，會導致承印物背面粘臟。油墨中應適當添加防粘劑，以減少油墨中增塑劑和塑料樹脂的用量，減少紙張堆積量。粗糙的墨水顆粒會在打印的紙張上留下墨水痕跡。預印墨膜拒墨，使后印墨印不亮，造成套印不良，會降低背景墨的粘度，減緩重疊墨的干燥速度。 凹版印刷機多色印刷的基本印刷原理是單色印刷。河北凹版印刷機圖片

    空張和雙張控制裝置的作用：自動續紙的凹版印刷機，空張和雙張探測器的設置是保證產品印刷質量、防止機件受損的重要部件。空張探測裝置一般裝在印機前規部位、遞紙牙排、輸紙板上或采用機械部件與真空氣路相聯動結構，使空張、歪斜或送紙不到位故障得到準確的探測，機器相關運動部件連鎖反應實現壓印機件離壓同時完成降低車速或停車等作用。雙張控制器一般安裝在輸紙部件上，通過機械部件、電器的聯動作用，阻止雙張或多張進入壓印機構，避免機件或包襯受損。 福建1600-3凹版印刷機怎么樣凹版印刷機主要用于雜志、產品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷。

    此外，出于節能目的，大多凹版印刷機的干燥系統設置了回風，在單元印刷溶劑量大或回風比例較大時，即使總排風量很大，單元排風量也可能不足，就可能出現干燥氣體中溶劑濃度超過安全下限的情況，存在的安全隱患。綜上所述，凹版印刷機廠家總結現有系統存在問題主要有：系統匹配調整困難、排風量過大、加熱能耗過高、存在安全隱患、環保治理代價大。目前主流的常見解決手段：為了優化凹印干燥系統，很多凹版印刷機廠家采取了相應的改造措施。

    凹版印刷機印刷時對環境要求有：灰塵會產生細刀線。塑料薄膜在印機上運動會產生靜電，會吸附灰塵。這些塵埃在印刷時會從薄膜粘印到版輥上，在油墨中聚集成團，便會粘附在刮刀上，產生刀線。為此應在各單元壓印輥前安裝靜電消除器。或設法提高空氣中的相又寸濕度來減輕靜電的發生。這些灰塵還可能直接來源于外界空氣，這就要求凹版印刷機車間有一個好的衛生環境：各印刷機分別放置，車間與外界用風簾隔離，控制車間內的人數。當車間內環境相又寸濕度低于55％時，應經常灑水拖地，以保持車間內的濕度。地面用專門的涂料處理以防起灰。在對凹版印刷機進行日常保養時，還應注意到風管內等平時不引人注意部位的清潔，防止積灰。如果印刷基材是紙張，則可在基材開卷后增設一除灰裝置，將吸附在紙張兩面、側面的碎紙、涂布物去除掉。 凹版印刷機廠家支持客戶按需定制嗎？

    烘干箱效果的好壞也會影響凹版印刷機印刷速度烘干箱效果好，油墨徹底干燥的就好，不但前色油墨溶不下來，而且溶劑的殘留也會減少。凹版印刷油墨是熱風吹干的，而不是用熱烤干的。首先凹印油墨遇熱會過早的結膜，色膜的覆蓋會影響油墨內溶劑的揮發，就會形成油墨假干的現象。其次是油墨內含有沸點不同的多種溶劑，因此各種溶劑揮發的速度是不同的，也就是低沸點的溶劑揮發速度快，高沸點的溶劑揮發速度慢。當溫度越高時，低沸點的溶劑揮發地越快，高沸點溶劑殘留的就越多。 凹版印刷機油墨濃度的調整方法是什么呢？廣東1600-3凹版印刷機供應

印刷機油墨是印刷機是否能夠高效率使用的重要因素。河北凹版印刷機圖片

    其次凹版印刷機精度的保障系統主要還包括了凹版印刷機的張力控制部分。放料部位需要在放卷時：薄膜卷大張力要小，薄膜卷小張力要大；收料部位則要求：薄膜卷小張力要小，薄膜卷大張力要大。也就是放料薄膜開卷時張力要小，隨著薄膜卷的減小，張力逐漸要加大。收料薄膜開卷時張力要小，隨著薄膜卷的增大，張力逐漸要加大。廠家印刷時，薄膜始終要保持張力的一致。因為放料時薄膜的張力平穩，收料薄膜的張力也穩定，印刷品就不會跑版，才能保持套版的精確度。 河北凹版印刷機圖片

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