滅菌鍋的殺菌形式分類：1、熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在滅菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全方面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。滅菌鍋優勢：滅菌鍋內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。云南實驗室滅菌鍋

滅菌鍋采用技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。實驗室滅菌鍋售后高壓蒸汽滅菌鍋需要定時進行保養。

在常壓條件下實現滅菌功能，降低了設備加工成本，節省原材料至少30%，提高了安全使用性能;采用電或燃料兩種加熱方式，提高了滅菌鍋的普遍適用性，能夠充分利用農村的秸桿、草、木等自然資源燃燒加熱產生蒸汽，提高了資源的利用率，降低了使用成本;通過溫度控制裝置，可以將滅菌鍋內的溫度值傳輸到顯示屏，更加直觀的觀察溫度變化值;通過水位傳感器，及時監測水位的變化，當滅菌鍋內的溫度超過預期設定的值或者水位低于安全水位時，警報裝置發出報警警告，自動切斷加熱電源，待水位達到安全水位后繼續加熱，保證了滅菌鍋的安全;滅菌鍋安裝有滾輪，滾輪配有剎車裝置，可以自由移動滅菌鍋，使用更加便捷;保溫層，提高保溫效果。

滅菌鍋的使用方法：1.在外層鍋內加適量的水，將需要滅菌的物品放入內層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。2.加熱使鍋內產生蒸氣，當壓力表指針達到33.78kPa時，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降，當指針下降至零時，即將排氣閥關好。3.繼續加熱，鍋內蒸氣增加，壓力表指針又上升，當鍋內壓力增加到所需壓力時，將火力減小，按所滅菌物品的特點，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間，然后將滅菌鍋斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物。滅菌鍋注意事項：在殺菌過程中,滅菌鍋前禁止站人。

殺菌鍋分類從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器，用于對包裝在密封容器內的食品進行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’。手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。臥式高壓蒸汽滅菌器通常為大型臥式高壓滅菌鍋。北京滅菌鍋驗證

滅菌鍋的安全注意事項不可被大家拋諸腦后,多記一項,就為自己的安全多一分保障。云南實驗室滅菌鍋

滅菌鍋又名蒸汽滅菌器，實驗室用滅菌鍋可分為手提式高壓滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。適用于醫療衛生事業，科研，農業等單位，對醫療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的必備檢驗設備.采用微電腦智能化全自動控制，控制滅菌壓力，溫度，時間；超溫自動保護置：超過設定溫度，自動切斷加熱電源；門安全連鎖裝置：內腔有壓力，門蓋無法打開，裝置；低水位報警：缺水時能自動切斷電源，聲光報警，進口斷水檢測裝置；漏電保護：配置漏電保護裝置；溫度動態數字顯示，滅菌結束發出結束信號；升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制，無須人工監管；模式一：加熱-滅菌-排汽；模式二：加熱-滅菌-脈沖排汽；模式三：加熱-滅菌-不排汽，模式四：自定義。云南實驗室滅菌鍋