高壓滅菌鍋測定的原理：在特定波長下，檢測(檢查并測試)被測物的吸光值。高壓滅菌鍋其工作原理是：光源燈發出的光波經過濾光片或單色器變成一束單色光，進入塑料微孔極中的待測標本，該單色光一部分被標本吸收，另一部分則透過標本照射到光電檢測器上，光電檢測器將這一待測標本不同而強弱不同的光信號(光線)轉換成相應的電信號。高壓滅菌鍋電信號經前置放大，對數放大，模數轉換等信號處理后送入微處理器進行數據處理和計算，由顯示器和打印機顯示結果。高壓滅菌鍋是有多個光束和多個光電檢測器，一次可檢測多個樣品，檢測速度較單通道高壓滅菌鍋快速。高壓消毒滅菌鍋所用的生物指示劑是用嗜熱脂肪桿瑩芽孢制備的。新疆生產研發滅菌鍋

高壓蒸汽滅菌鍋開始加熱前將放氣閥旋至放氣位置，待冷空氣充分逸出后，關閉放氣閥;滅菌:當溫度、壓力升至預置滅菌溫度值時，加熱燈滅，儀器進入恒溫控制狀態進行滅菌，計時器自動計時;結束:待滅菌時間到達設置時間后，蜂鳴器發出警報，滅菌結束。關閉電源，待壓力降至零位時，打開放汽閥，待蒸汽完全放出后，打開容器，取出滅菌物品。高壓蒸汽滅菌鍋注意事項:1.每次滅菌前檢查水位是否在水位標志處;2.加熱時必須將放氣閥撥至放氣位置，使滅菌器內冷空氣逸出，否則影響滅菌效果;3.每次滅菌結束后應將滅菌器內水排凈，清洗水垢，更換新蒸餾水，以提高滅菌質量及延長使用壽命;4.每次滅菌完必須待壓力降至零位，容器內蒸汽完全排除后方可打開;5.不得將滅菌后的物品封閉在鍋內過夜;6.不得過快放氣，注意安全，小心燙傷。甘肅玻璃測試滅菌鍋汽未放盡前，不得開啟高壓滅菌鍋。

高壓滅菌鍋使用時的注意事項：滅菌完畢后須等到壓力表指示為“0”時再打開上蓋。當滅菌室有壓力時，聯鎖手柄不能提起，不可強制開門。滅菌液體時不可快速泄壓。待液體溫度降到70℃以下時，才能開門。禁止滅菌后立即開門。探頭、水位計要定期清洗。進汽口不可堵塞；門框、膠圈無損壞，每天使用完后在膠條上涂滑石粉，以延長膠條壽命。排水閥每月清洗一次，以利于排冷氣，保持溫度。使用一年后，每年要請有資格的檢測部門做一次系統的檢查。不能完全依靠自動水位保護，應經常注意水位，以免燒壞電熱管。

選擇原則：主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋?；剞D式殺菌鍋的主要特點是在殺菌過程罐頭和殺菌籃一起環繞殺菌鍋的軸線回轉或搖擺。

高壓滅菌鍋的注意事項：鍋外水壺水位線的檢查，要使其介于線和線的中間位置偏下為宜。以免在滅菌過程中有過熱的水和水蒸氣溢出，造成危險。每次打開高壓滅菌鍋前要確保溫度在80℃以下和壓強為0。滅菌用水必須用RO水/單蒸水，以免滅菌鍋內積水垢。在拿出籃子時要盡量保持籃子清潔，以防被污染。如在滅菌過程出現問題，按STOP鍵，轉到制冷系統，中止操作。滅菌過后要檢查好電源是否斷開，整理好方可離開。如隔1個月左右不用，需將鍋內水排掉，清洗滅菌鍋。在滅菌過程中，應注意排凈鍋內冷空氣，鍋內冷空氣如排放不凈，會影響滅菌效果，達不到徹底滅菌的目的。由于高壓蒸汽滅菌時，要使用溫度高達120℃、兩個大氣壓的過熱蒸汽，操作時，必須嚴格按照操作規程操作，否則容易發生意外事故。手動殺菌鍋所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。雙門滅菌鍋驗證

殺菌鍋的工作特點：降低了生產成本。新疆生產研發滅菌鍋

殺菌鍋配置選擇方法：還可以根據供熱設備的種類不同進行選擇。只有三相電的用戶，可以選用電加熱殺菌鍋。（電加熱殺菌鍋為保證好的殺菌效果，水浴式的大定制型號是900，蒸氣式或噴淋式可以1000）配備鍋爐或具備蒸汽管道的用戶，可選用700~1500之間的各種型號的壓力鍋壓力設備。也可以根據設備的自動化程度來進行選擇。熟練操作人員或經過我們諸城市萬興機械有限公司系統培訓的操作人員，可以選擇電氣半自動殺菌鍋。如果是沒有經過培訓，或殺菌工藝需要保密的企業，以及對產品殺菌時間需要精確控制的產品，可以選擇電腦控制全自動殺菌鍋。新疆生產研發滅菌鍋