綜合管廊預(yù)制拼裝工藝流程(1)預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段。(2)構(gòu)件堆放的場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)平整夯實(shí)，并應(yīng)具有良好的排水措施。(3)構(gòu)件的標(biāo)識(shí)應(yīng)朝向外側(cè)。(4)構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%(5)預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)其外觀、裂縫等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015的有關(guān)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。(6)預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格。當(dāng)構(gòu)件上有裂縫且寬度超過0.2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定。(7)預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制構(gòu)件之間的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。(8)預(yù)制構(gòu)件采用螺栓連接時(shí)，螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017—2017和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—2020的有關(guān)要求。工程設(shè)計(jì)的初期階段需充分調(diào)研用戶需求，為后續(xù)方案構(gòu)建堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)實(shí)依據(jù)。湖南地基基礎(chǔ)工程

    試運(yùn)行要求1)準(zhǔn)備工作(1)所有單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。(2)成立試運(yùn)行組織，責(zé)任清晰明確。(3)編寫試運(yùn)行方案并獲準(zhǔn)。(4)參加試運(yùn)行人員培訓(xùn)考試合格。(5)設(shè)備、電器狀態(tài)檢查。2)單機(jī)試車要求(1)單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h。(2)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確。(3)自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。(4)監(jiān)測(cè)并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。3)聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求(1)按工藝流程各構(gòu)筑物逐個(gè)通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常。(2)全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常。(3)先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)人自動(dòng)控制運(yùn)行：(4)全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h。(5)監(jiān)測(cè)并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。4)設(shè)備及泵站空載運(yùn)行(1)處理設(shè)備及泵房機(jī)組初次啟動(dòng)。(2)處理設(shè)備及泵房機(jī)組運(yùn)行4～6h后，停機(jī)試驗(yàn)。3)機(jī)組自動(dòng)開、停機(jī)試驗(yàn)。5)設(shè)備及泵站負(fù)荷運(yùn)行(1)用手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行。(2)檢查、監(jiān)視各構(gòu)筑物負(fù)荷運(yùn)行狀況。(3)不通水情況下，運(yùn)行6~8h,一切正常后停機(jī)。(4)停機(jī)前應(yīng)抄表一次。(5)檢查各臺(tái)設(shè)備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異常現(xiàn)象。6)聯(lián)合試運(yùn)行(1)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于72h,設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常、性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件的要求。(2)連續(xù)試運(yùn)行期間。 重慶房屋建筑工程人性化考量在設(shè)計(jì)中愈發(fā)重要，需兼顧用戶體驗(yàn)與操作便捷性優(yōu)化空間布局。

石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層①石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土中，應(yīng)用很多、很廣的是石灰粉煤灰類的穩(wěn)定土(粒料),簡(jiǎn)稱二灰穩(wěn)定土(粒料),其特性在石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土中具有典型性。②二灰穩(wěn)定土有良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性，其抗凍性能比石灰土高很多。③二灰穩(wěn)定土早期強(qiáng)度較低，但隨齡期增長(zhǎng)并與養(yǎng)護(hù)溫度密切相關(guān)，溫度低于4℃時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長(zhǎng)；二灰中的粉煤灰用量越多，早期強(qiáng)度越低，3個(gè)月齡期的強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度就越大。④二灰穩(wěn)定土也具有明顯的收縮特性，但小于水泥土和石灰土，也被禁止用于高等級(jí)路面的基層，而只能做底基層。二灰穩(wěn)定粒料可用于高等級(jí)路面的基層與底基層。⑤二灰穩(wěn)定粒料基層中的粉煤灰，若三氧化硫(SO?)含量偏高，易使路面起拱，直接影響道路基層和面層的彎沉值。

    冬期施工應(yīng)符合下列要求：(1)進(jìn)入冬期施工前應(yīng)編制冬期施工措施和計(jì)劃，并應(yīng)有突然降溫的防凍措施；對(duì)室外氣溫和結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護(hù)溫度，應(yīng)定時(shí)測(cè)量并記錄；結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)的地基在施工前、施工期及施工后均不得受凍。(2)凍土層的開挖宜根據(jù)凍層的厚度、數(shù)量及經(jīng)濟(jì)原則選用開挖方法，可采用人工或機(jī)械鑿劈凍土，并應(yīng)制定安全保證措施。具備條件時(shí)，可采用爆破方式開挖凍土；基槽邊坡應(yīng)隨挖土進(jìn)展及時(shí)修整和加固。(3)開挖基坑的周圍宜設(shè)防風(fēng)擋；土方開挖當(dāng)日未見槽底時(shí)，應(yīng)將槽底300mm刨松或覆蓋保溫材料防凍。(4)應(yīng)對(duì)施工溝槽槽底采取防凍措施；基礎(chǔ)下的土層已經(jīng)受凍后繼續(xù)基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)將凍層挖除。(5)管道溝槽兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)不得回填凍土，溝槽其他部分凍土含量不得超過15%,凍塊不得大于100mm且不得集中，并應(yīng)按常溫規(guī)定分層夯實(shí)，還應(yīng)預(yù)留沉降量。(6)水泥砂漿接口應(yīng)及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)，保溫材料覆蓋厚度應(yīng)根據(jù)氣溫選定；宜采用熱拌水泥砂漿，熱拌水泥砂漿所用水溫不得超過80℃;不得使用加熱水的方法融化已凍結(jié)的砂漿；對(duì)水泥砂漿有防凍要求時(shí)，拌合時(shí)應(yīng)摻防凍劑。(7)冬期進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍、防滑等措施。冬期進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)管身應(yīng)填土至管頂以上500mm。 水電管線設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)與裝修，避免施工破壞主體，確保安全。

    —再靜壓沉粧—送粧—?終止壓粧—檢查驗(yàn)收—轉(zhuǎn)移粧機(jī)O(2)施工要求：1)施工前進(jìn)行試壓樁，數(shù)量不少于3根。2)壓粧設(shè)備應(yīng)根據(jù)比較大壓樁阻力、樁的截面尺寸、單樁豎向極限承載力、樁端持力層土層情況、穿越土層情況等條件選擇。壓粧機(jī)提供的比較大壓樁力應(yīng)大于考慮群樁擠密效應(yīng)的比較大壓粧阻力，并應(yīng)小于機(jī)架重量和配重之和的。3)采用靜壓樁的基坑，不應(yīng)邊挖樁邊開挖基坑。4)樁接頭可采用焊接法，或螺紋式、嚙合式、卡扣式、抱箍式等機(jī)械快速連接方法。焊接、螺紋接樁時(shí)，接頭宜髙出地面?lm;嚙合式、卡扣式、抱箍式方法接樁時(shí)，接頭宜高出地面1?。5)送樁深度不宜大于10?12m。送樁深度大于8m，送粧器應(yīng)專門設(shè)計(jì)。б)沉樁施工應(yīng)按“先深后淺、先長(zhǎng)后短、先大后小、避免密集”的原則進(jìn)行。施工場(chǎng)地開闊時(shí)，從中間向四周進(jìn)行；場(chǎng)地狹長(zhǎng)時(shí)，從中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行；沿建筑物長(zhǎng)度線方向進(jìn)行。7)同一承臺(tái)粧數(shù)大于5根時(shí)，不宜連續(xù)壓粧。密集群粧區(qū)的靜壓樁不宜24h連續(xù)作業(yè)，日停歇時(shí)間不宜少于8h。8)靜壓粧終止沉樁標(biāo)準(zhǔn)有：a)靜壓樁應(yīng)以標(biāo)髙為主，壓力為輔。摩擦樁應(yīng)按樁頂標(biāo)高控制；端承摩擦樁，應(yīng)以粧頂標(biāo)筒控制為主，終壓力控制為輔；端承粧應(yīng)以終壓力控制為主。 成本控制貫穿設(shè)計(jì)始終，需在材料選型、工藝規(guī)劃中尋求性價(jià)比很優(yōu)平衡點(diǎn)。重慶房屋建筑工程

工程設(shè)計(jì)需預(yù)留合理的容錯(cuò)空間，以應(yīng)對(duì)實(shí)際應(yīng)用中不可預(yù)見的變量。湖南地基基礎(chǔ)工程

模板安裝①模板應(yīng)與混凝土攤鋪機(jī)械相匹配。模板高度應(yīng)為混凝土板設(shè)計(jì)厚度。②宜使用鋼模板，鋼模板應(yīng)順直、平整，每1m設(shè)置1處支撐裝置。如采用木模板，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋，且用前須浸泡，木模板直線部分板厚不宜小于50mm,每0.8～1m設(shè)1處支撐裝置；彎道部分板厚宜為15～30mm,每0.5～0.8m設(shè)1處支撐裝置，模板與混凝土接觸面及模板頂面應(yīng)刨光。模板制作偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。③模板安裝應(yīng)符合：支模前應(yīng)核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置；模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)位；嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板；使用軌道攤鋪機(jī)應(yīng)采用專門使用鋼制軌模；模板安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；模板安裝檢驗(yàn)合格后表面應(yīng)涂脫模劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。湖南地基基礎(chǔ)工程