物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等，以適應執行計劃過程中不斷變化的外部環境。乾元坤和制造執行系統強調信息集成，從生產計劃的執行、生產過程追溯、設備正常運行、產品質量、工人排班即合理激勵等多維度對生產現場進行集成管理。MES系統介紹MES系統簡介MES系統市場需求MES系統發展趨勢MES系統功能在線留言為了實現企業生產車間制造自動化、信息化管理，乾元坤和MES系統功能整體結構設計以及具體操作鏈上的功能模塊完全基于車間生產制造執行的具體過程與特點，并將生產制造執行過程與供應量管理、企業設備管理、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產控制管理、產品及工藝設計等高度集成，實現無縫鏈接，整個過程協調、有序、透明、高效。從制造執行系統功能流程上講，系統通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES制造執行系統功能的發揮重點體現在及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對實時事件進行指導和處理。對狀態變化的迅速響應使MES制造執行系統能減少企業內部計劃外的生產活動，有效地指導工廠的生產運作過程，因此，制造執行系統既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能。芯軟云mes幫助您便捷的管理工廠繁雜設備,APP遠程查看管理,讓制造企業邁入工業4.0,助力"智能制造".模具mes平臺

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3、生產管理有據可依利用可視化工具實現工廠現場監控，管理者可隨時了解產線上的實際情況，如生產總產量、每半小時產量、班次產量、稼動率、機床告警、人機排行等信息，讓各類KPI優化、生產激勵完善有據可依。

4、生產過程精細追溯從物料采購、入廠到成品交付出庫，建立及應用條碼化管理，實現生產全流程信息的精細追溯。在此基礎上，通過對加工步驟、檢測等環節數據的綜合分析，提供輔助改善質量和效率的詳實數據，進一步提升良品率。

5、生產設備互聯互通通過開放式接口融合的IOT平臺，實現生產車間底層機床設備的互聯互通，以及機床運行參數的實時監控。當機床設備運行參數與工藝標準不匹配時，系統就會自動告警，促成及時響應處理，避免批量產品返工。

    ProcessManagement）該功能監控生產過程、自動糾正生產中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產效率。通過連續跟蹤生產操作流程，在被監視和被控制的機器上實現一些比較底層的操作；通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現了超出允許誤差的加工過程；通過數據采集接口，實現智能設備與制造執行系統之間的數據交換。5、人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態。通過時間對比，出勤報告，行為跟蹤及行為（包含資財及工具準備作業）為基礎的費用為基準，實現對人力資源的間接行為的跟蹤能力。6、維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及跟蹤，實現設備和工具的比較好利用效率。7、計劃管理（ProcessControl)該功能是監視生產提供為進行中的作業向上的作業者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內部起作用或從一個作用到下一個作業計劃跟蹤、監視、控制和內部作用的機械及裝備；從外部包含為了讓作業者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。8、文檔控制。芯軟云mes,減少生產統計負荷95%,提高排產報工效率自動統計，提供可視化大屏,幫助您科學決策提高生產效率!

    并對產品是否通過進行判定記錄。不良品和返工控制對于不良品，統一由品管部門確認。對于不良品分析記錄結果。對于需返工的，系統自動做控制，控管產品回到指定的工序。此時，表示系統支持不良品重入之前加工過的工序，且可控制不會流入未加工工序。后續出貨，MES系統軟件能夠統計產品直通率，以及提供產品制造過程完整各項性能指標和檢測數據以及用料情況。對后續出現的各種質量問題有詳細查找驗證依據。——MES系統軟件功能·倉庫管理——實時庫存管理ERP軟件的庫存管理具有時間延遲性，系統通過讓員工在日常作業中操作PDA的方式，自然有效的對庫存進行實時的出入庫更新，保證了庫存管理的實時性。物料批號、序列號管理系統通過數據采集設備自動記錄來料的批次號、序列號，從而能夠對物料進行有效期管理、先進先出管理，用料追溯管理。倉儲庫位管理通過將倉庫細化到不同的庫位，能夠提高出入庫的作業效率。系統通過分析物料出入庫明細任務，結合庫位的位置。計算出優化的揀貨路徑，并通過庫位防止揀貨錯誤。制造任務拉動式備料、派料作業過程管理MES系統軟件通過制造任務，產生細化到人員的備料、派料作業。并在實際作業過程中，采集作業開始、結束時間。芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執行力、交付能力;模具mes平臺

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    MES系統軟件一、匠興MES系統軟件概述隨著人工成本和材料成本的上漲、產品售價的降**造行業的利潤已出現大幅度萎縮。為了提升企業的盈利能力和**競爭力，就必須從“生產過程”入手，以“生產車間”為管控對象，以“訂單執行”為管控**，以“縮短交期、保證質量、降低成本”為管控目標，不斷發現企業利潤被鯨吞的管理問題。匠興MES系統軟件針對各個行業的管理問題，采用**新信息技術和網絡技術，結合精益生產、敏捷生產和智能制造而精心打造出的一套車間制造執行系統。MES是企業ERP與底層自動化系統、PLC控制系統的橋梁，對車間人、機、料、法、環等生產要素進行***管控，是企業實現工業。匠興MES系統軟件是基于敏捷開發平臺，包括：計劃管理、現場執行管理、質量管理、倉庫管理、物料響應管理、按燈/異常管理、賦碼管理、看板管理、設備管理、刀模具管理和數據交互接口等模塊。匠興MES系統軟件不僅能夠與用友、金蝶、SAP、Oracle、鼎捷等常見ERP系統進行無縫集成，還能實現車間生產數據的實時收集和響應。企業通過運行匠興MES系統軟件，使生產制造過程實現完整閉環生產管理，從而建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系，大幅提升生產計劃達成率，縮短生產周期、提高產能。模具mes平臺