在MES實施研究步驟以及里面,第一步的"知到"是**重要的.猶太教育圣經(jīng)《塔木德》里面有一句話,是"迷一次路,不如問十次路."問路的人就是求知識.在大多數(shù)MES項目中,***個大問題是高層領導沒有足夠的MES知識.現(xiàn)在高層領導很忙,很少有時間學習或參加MES培訓,所以對MES缺乏了解,即使了解一些,也可能是片面的.很多企業(yè)還沒有開始實施MES系統(tǒng),還在猶豫和猶豫,主要有兩個原因.一是高層領導沒有"學過",對MES知之甚少,所以一直沒有啟動MES項目;第二,雖然我知道MES是個好東西,但是我還沒有"意識到",我仍然認為MES是可有可無的.如果一個高層領導總是按照現(xiàn)有的知識水平在現(xiàn)有的非MES管理模式下打轉,企業(yè)的發(fā)展很難有所突破.另一個現(xiàn)象是,許多企業(yè)在決定開展MES項目后,開始選擇和實施模式,也就是說,他們開始做事情是因為他們走錯了方向,或者他們的目標有問題,或者他們的做事方式有問題,結果,MES項目是掙扎的.許多企業(yè)使用多年的MES仍然處于初級階段,一路走來步履蹣跚,因為知識的起點沒有到位,或者知識從來沒有到位.其實學習MES系統(tǒng)的知識體系,掌握MES實施的正確戰(zhàn)略戰(zhàn)術并不難,因為MES行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,早已有了相對成熟的知識體系和實踐。 芯軟云mes,減少生產統(tǒng)計負荷95%,提供可視化大屏看板,幫助您科學決策提高生產效率!淮安國內mes系統(tǒng)

    為企業(yè)制造創(chuàng)造巨大的有形效益和難以量化的無形效益，直接提升制造執(zhí)行力，交付能力；讓生產以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明；及時、準時、實時地把握變化，隨需應變。首先，制造執(zhí)行系統(tǒng)以數(shù)據(jù)服務為基礎，將信息化的神經(jīng)元延伸到了生產制造業(yè)的每一個末梢，使更多的生產管理信息統(tǒng)一到一個安全平臺上邊，并能為客戶服務部門提供查詢追溯報告服務，并且消除了客戶服務種常見的內耗以及低效，并通過與其他生產系統(tǒng)的有機結合，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，增強了企業(yè)內部各部門之間的協(xié)同辦公，提供了工作效率。其次，制造執(zhí)行系統(tǒng)具有較高的開放性和集成性，通過開發(fā)人員對各個接口的設置能夠與企業(yè)原有的管理系統(tǒng)進行對接，將原本分布于企業(yè)內部的各個信息孤島連在了一起，在不額外增加企業(yè)運營成本的前提之下增強了系統(tǒng)間的協(xié)作，使企業(yè)信息化達到了一個新的高度。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的效益介紹制造執(zhí)行系統(tǒng)有形效益制造執(zhí)行系統(tǒng)無形效益MES系統(tǒng)優(yōu)勢在線留言MES系統(tǒng)優(yōu)勢體現(xiàn)在生產進度實時反饋、生產過程控制、品質實時監(jiān)控以及批次追溯管理等方面，這對相似軟件產品而言，目前任何管理軟件都無法超越MES系統(tǒng)的優(yōu)勢，企業(yè)用戶對MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的青睞也在于此。常州工廠mes產品芯軟云MES通過數(shù)字化生產活動過程可以控制，借助自動化和智能化技術手段，生產經(jīng)營過程透明化。

    又能提高生產回報率。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供相關產品過程追溯的關鍵信息。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通用功能模塊清單:乾元坤和MES系統(tǒng)功能流程MES系統(tǒng)架構在線留言乾元坤和MES系統(tǒng)架構從總體架構、技術架構、集成架構三個層面進行設計，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構設計遵循生產企業(yè)數(shù)字化生產流程的標準，而各功能的實現(xiàn)依托制造執(zhí)行系統(tǒng)國際**的技術架構模式，能夠快速搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)工作流整合平臺；在信息集成上，系統(tǒng)架構原則是建設強大的可靠、實時的信息通道，將PDM、ERP、SCADA、WMS、數(shù)據(jù)采集、業(yè)務信息、生產設備、統(tǒng)計報告以及實時監(jiān)控等有效整合，從時間、空間以及信息流等多維度展現(xiàn)制造執(zhí)行管理的強大優(yōu)勢。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構表現(xiàn)高度靈活的可配置性，能適用于JIT/精益生產，支持個性化切快速變化的生產模式，貫穿整個物流和制造環(huán)節(jié)，業(yè)務層開源，面向工業(yè)。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)技術架構采用SOA耦合應用集成技術，將業(yè)務流程管理與工作流程結合起來，搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)集成架構實現(xiàn)與其他系統(tǒng)無縫對接，整合數(shù)據(jù)，共享資源，消除信息孤島。

    芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產計劃智能排產、生產執(zhí)行、設備管理、質量管理、工藝防錯管理、智能倉儲及物料配送管理、ANDON異常管理、RFID、條碼應用、機聯(lián)網(wǎng)及自動化集成服務、大數(shù)據(jù)及智能決策等都有定制的解決方案，保證制造業(yè)的訂單周期平衡、產能平衡，質量管控、產出效率、即時協(xié)同、跨地區(qū)協(xié)同等，讓企業(yè)敏捷響應市場變化的同時，降低成本，并從根源上杜絕這些問題的產生。MES系統(tǒng)解決方案是專門針對制造企業(yè)，在制造執(zhí)行系統(tǒng)的應用下，實現(xiàn)的專業(yè)的工廠、車間生產信息化管理方案，幫助制造企業(yè)提高生產效率。針對目前制造行業(yè)的生產管理狀況，以及提升企業(yè)生產效率和企業(yè)競爭力的需求，實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案成為企業(yè)實現(xiàn)生產經(jīng)營目標的關鍵。芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實現(xiàn)生產過程透明化數(shù)字化管理,工序作業(yè)實時監(jiān)控。

    物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等，以適應執(zhí)行計劃過程中不斷變化的外部環(huán)境。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)強調信息集成，從生產計劃的執(zhí)行、生產過程追溯、設備正常運行、產品質量、工人排班即合理激勵等多維度對生產現(xiàn)場進行集成管理。MES系統(tǒng)介紹MES系統(tǒng)簡介MES系統(tǒng)市場需求MES系統(tǒng)發(fā)展趨勢MES系統(tǒng)功能在線留言為了實現(xiàn)企業(yè)生產車間制造自動化、信息化管理，乾元坤和MES系統(tǒng)功能整體結構設計以及具體操作鏈上的功能模塊完全基于車間生產制造執(zhí)行的具體過程與特點，并將生產制造執(zhí)行過程與供應量管理、企業(yè)設備管理、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產控制管理、產品及工藝設計等高度集成，實現(xiàn)無縫鏈接，整個過程協(xié)調、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講，系統(tǒng)通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)功能的發(fā)揮重點體現(xiàn)在及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對實時事件進行指導和處理。對狀態(tài)變化的迅速響應使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能減少企業(yè)內部計劃外的生產活動，有效地指導工廠的生產運作過程，因此，制造執(zhí)行系統(tǒng)既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能。芯軟云MES生產計劃和生產調度、現(xiàn)場的生產數(shù)據(jù)和異常情況能實時反映在管理界面，使得及時調度成為可能。鎮(zhèn)江mes模塊

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    增加對工廠管理能力的認可。大量的質量數(shù)據(jù)，方便品質人員快速處理客戶投訴和處理的時間。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶案例1、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項目概要智能化協(xié)同計劃排程，實時數(shù)據(jù)采集、指令式供應商協(xié)同平臺、智能協(xié)同倉儲/物流、指令式生產作業(yè)、作業(yè)差異即時可視化、執(zhí)行力智能管控、全過程溯源管理、賦碼管理、無紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實現(xiàn)的功能包括：生產計劃管理、供應商協(xié)同平臺、采購管控、智能倉儲、智能物流、智能生產、條碼識別管理、追溯管理、異常預警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、KPI體系。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1、從訂單、生產、供應鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統(tǒng)軟件中XX車MES系統(tǒng)軟件項目概要訂單智能化排程并直接下達至工位終端，過程作業(yè)實時采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋，作業(yè)過程無紙化（實時查詢作業(yè)相關任務、SOP、圖紙等），供應鏈實時協(xié)同生產作業(yè)，全過程質量控制和追溯、透明可視化工廠。淮安國內mes系統(tǒng)