PCBA功能系統測試，功能系統測試方法的原理是模擬設計輸入并檢測輸出來達到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的電子元器件是否正確焊接的目的。面對電子產品的更新換代速度的提高，市場對電子產品的穩定性和可靠性的要求的增大，建立一個通用的可移植的PCBA功能系統測試平臺搭是每個自動化測試工程師所要面臨的挑戰。實踐表明，選用合理的測試系統硬件平臺和軟件平臺能有效縮減PCBA功能系統測試的開發周期，提高生產效率?；贜iosII軟內核技術的嵌入式系統具有豐富和可配置的外設接口，提高了PCBA功能系統測試硬件平臺的通用性；由于 [2]LabVIEW開發環境對底層數據接口的良好封閉和其特有的簡捷直觀的開發方法，使得自動化測試工程師能夠專注于測試功能本身的實現，極大的提高了測試軟件的開發效率。測試數據智能化分析：通過對測試數據的分析，為產品優化提供有力支持。上海單元測試系統加工

示例，提供了分別對應ICT和FCT的硬件及軟件模塊，可以測試空調、冰箱等家電控制板，使電路板的ICT和FCT 測試可以在同一個針床和同一道工序上完成。而且即使客戶需要更高的吞吐量、更寬的產品種類、更自動的流水線方式，都依然可以通過這種低成本方式來實現。這些特點為本身具有更高測試需求同時不希望增加測試成本的客戶提供了較好的解決方案。良品/不良品分揀功能：通過對HD-1000進行輕松編程，可以根據電路板的OK/NG測試結果，自動使NG的不良品組件流入收納箱或暫存軌道，使OK的良品組件流入正常的下一道工序。上海單元測試系統加工單元測試：針對軟件中的較小可測試單元進行測試，保證軟件質量。

測控計算機，早期的自動測試系統多采用小型機和工作站，隨著現代PC性能的大幅提高，已遠遠高出以前小型機的性能，趨向于采用廣為普及的現代PC，這樣便于利用計算機技術發展的較新成果，容易更新升級。為滿足電路板測試的小型化以及便攜式測試系統的要求，還研制出了基于VXI總線和PXI總線的嵌入式PC，可直接插入VXI機箱或PXI機箱，使測試系統結構更緊湊，外形更小巧。采用wai掛式處理器集成系統時，可以采用MXI-VXI或MXI-PXI總線、GPIB總線、IEEE-1394（俗稱火線）總線、USB通過串行總線等多種方式與VXI或PXI機箱通信，這幾種通信方式各有優缺點，具體選擇何種通信方式需考慮成本、數據傳輸速率及它們各自的物理機械特性等因素。

測試儀組成：硬件模塊：測試儀由便攜式計算機、單片機測試平臺及測試分析處理軟件構成。其中單片機測試平臺在計算機控制下完成被測對象數據的采集。部分功能及說明如下：單片機電路主要完成數據采集、控制、命令處理，與計算機進行數據交換。在測試儀設計中采用了MCS-51系列8031單片機，選用2764作為擴展ROM，6264作為擴展RAM。譯碼芯片電路為74LS138。為與計算機進行串行通信，采用MCl488和MC1489進行RS-232C電平與TTL電平的相互轉換。單片機系統時鐘頻率選用6MHz晶振，通信波特率選用2400，單片機采用工作方式3進行串行通信。定時器T1設置為方式2。設定SMOD=1，時間常數F3H?？偩€驅動器對單片機總線進行擴展，提高其驅動能力，選用74LS244、74LS245線驅動器。功能測試系統有利于產品上市前的全方面驗收。

自診斷和容錯技術:能及時處理所發生的故障和問題。從而提高了儀器的穩定性和可靠性，降低了對使用環境的要求，提高了抗干擾能力。測量過程的自動化和實時控制。將人工智能與儀器的智能化相結合:雖然還處于初級階段，但隨著人工智能的發展，這必將推動儀器的智能化向更高的階段發展。智能儀器的一般特點，微處理機化:智能儀器幾乎都帶有微處理機及其相應的微程序。微處理器在測量儀器中的使用可以說是測量技術上的一個飛躍，是賦子儀器智能特性的主要。由于使用了微處理器，一臺儀器便可在不增加或只需少量的硬件的條件下較大程度上的增強其功育臺。軟件功能測試系統用于驗證軟件的功能性。無錫離線測試系統原理

功能測試系統可幫助定位產品功能故障和改進設計。上海單元測試系統加工

在不同的技術領域里,測試內容、要求、條件和自動測試系統各不相同，但都是利用計算機代替人的測試活動。一般自動測試系統包括控制器、激勵源、測量儀表(或傳感器)、開關系統、人機接口和被測單元－機器接口等部分。① 控制器，一般是小型計算機、微型計算機或計算器(即專門使用母線控制器)?？刂破鲬袦y試程序軟件，用來管理測試過程,控制數據流，接受測量結果,處理數據，檢驗讀數誤差，完成計算，并將結果送到顯示器或打印機。② 激勵源，即信號源，它向被測單元提供輸入信號。它可以是電源、函數發生器、數模轉換器、頻率合成器等。上海單元測試系統加工