江蘇邁飛鋁業(yè)通過(guò)部署工業(yè)大腦系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋁卷生產(chǎn)全流程智能化。該系統(tǒng)集成 3000 + 傳感器實(shí)時(shí)采集軋制力、溫度等數(shù)據(jù)，運(yùn)用深度學(xué)習(xí)算法優(yōu)化軋制參數(shù)，使 1060 鋁卷厚度公差從 ±0.01mm 提升至 ±0.005mm。AI 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可識(shí)別 0.01mm 級(jí)表面缺陷，缺陷檢出率達(dá) 99.8%，較人工檢測(cè)效率提升 20 倍。在 5083 船用鋁卷生產(chǎn)中，數(shù)字孿生技術(shù)提前預(yù)判軋制缺陷，減少試錯(cuò)成本 40%。公司新建的黑燈工廠已實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)無(wú)人值守，單條產(chǎn)線人員減少 60%，產(chǎn)品一致性達(dá) 99.2%，為鋁加工行業(yè)樹(shù)立智能制造新**江蘇邁飛鋁業(yè)的鋁卷，密度低且強(qiáng)度高，在航空航天領(lǐng)域助力實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化，提升飛行性能 。天津5754鋁卷

鋁卷在汽車工業(yè)的應(yīng)用正從傳統(tǒng)覆蓋件向車身結(jié)構(gòu)件拓展。數(shù)據(jù)顯示，全球新能源汽車平均用鋁量已達(dá) 190kg / 輛，其中鋁卷沖壓的車身框架減重效果。某品牌純電 SUV 采用 7003 鋁卷焊接技術(shù)，車身減重 28%，配合電池包鋁卷托盤，續(xù)航提升 18%。江蘇邁飛鋁業(yè)開(kāi)發(fā)的 5083-T6 鋁卷（抗拉強(qiáng)度 310MPa）成功應(yīng)用于商用車車架，較鋼制結(jié)構(gòu)減重 35%，同時(shí)通過(guò) 80 萬(wàn)次疲勞測(cè)試。在熱成型技術(shù)方面，鋁卷經(jīng)固溶淬火處理后強(qiáng)度提升至 650MPa，可替代硼鋼用于車門防撞梁，成本降低 22%。隨著一體化壓鑄技術(shù)的普及，鋁卷在汽車制造中的占比有望突破 40%，成為實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)的關(guān)鍵材料。質(zhì)量鋁卷鋁皮邁飛鋁業(yè)精心打造的鋁卷，柔韌性佳，能在多次彎曲后仍保持結(jié)構(gòu)完整。

海洋環(huán)境對(duì)材料的耐腐蝕性提出嚴(yán)苛挑戰(zhàn)，鋁卷憑借其天然的抗腐蝕優(yōu)勢(shì)成為船舶工業(yè)的理想選擇。鋁鎂合金卷（如 5083-H116）含有 3-4% 的鎂，在海水中形成致密氧化膜，耐點(diǎn)蝕性能比碳鋼高 5 倍以上，用于游艇船體、海上鉆井平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)。液化天然氣（LNG）運(yùn)輸船的圍護(hù)系統(tǒng)采用 5086-H321 鋁卷，在 - 162℃低溫下仍保持延展性，確保液貨艙的安全運(yùn)行。此外，鋁卷與碳纖維復(fù)合制成的船舶推進(jìn)器，減重 40% 的同時(shí)提升推進(jìn)效率。未來(lái)，隨著深海探測(cè)和海上風(fēng)電開(kāi)發(fā)加速，鋁卷在海洋工程中的應(yīng)用將向大厚度（10-50mm）、（屈服強(qiáng)度≥350MPa）方向升級(jí)，同時(shí)配套開(kāi)發(fā)長(zhǎng)效防腐涂層技術(shù)，延長(zhǎng)海洋裝備的服役壽命。

建筑領(lǐng)域正見(jiàn)證鋁卷從單一裝飾材料向多功能載體的轉(zhuǎn)變。邁飛鋁業(yè)研發(fā)的 LOW-E 節(jié)能鋁卷，通過(guò)磁控濺射技術(shù)在表面形成銀離子膜，太陽(yáng)能反射率達(dá) 82%，配合中空玻璃使用可降低建筑能耗 30%。自清潔鋁卷表面的 TiO?光催化涂層，可分解空氣中的甲醛，在深圳某寫字樓實(shí)測(cè)凈化效率達(dá) 75%。在防火安全方面，厚度 1.5mm 的 3003 鋁卷經(jīng)蛭石填充處理，耐火極限提升至 2 小時(shí)，通過(guò) GB 8624 B1 級(jí)認(rèn)證。推出的變色鋁卷，可根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)反射率，在迪拜世博會(huì)場(chǎng)館中實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)遮陽(yáng)，節(jié)能效果提升 45%。這些創(chuàng)新使鋁卷成為綠色建筑的**材料之一。先進(jìn)工藝造就邁飛鋁業(yè)鋁卷的高柔韌性，可卷曲成極小半徑，應(yīng)用不受限。

鋁卷的生產(chǎn)是鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)節(jié)，涉及熔煉、軋制、熱處理等多道精密工序。首先，通過(guò)電解鋁液鑄成扁錠，經(jīng)銑面去除表面缺陷后，采用熱軋工藝將鑄錠軋制成厚板，再通過(guò)冷軋逐步減薄至目標(biāo)厚度（0.1-6 毫米）。為提升性能，軋制過(guò)程中需控制軋制力、溫度和張力，確保鋁卷的板形精度和力學(xué)性能。近年來(lái)，技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)鋁卷生產(chǎn)向高效化、智能化發(fā)展：在線板形檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整軋制參數(shù)，減少?gòu)U品率；雙卷取機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制，提升生產(chǎn)效率；環(huán)保型表面處理工藝（如無(wú)鉻鈍化）則降低了環(huán)境污染。此外，針對(duì)特殊需求開(kāi)發(fā)的合金鋁卷（如 6061、5052 系列），通過(guò)優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，顯著提高了強(qiáng)度、耐腐蝕性和焊接性能，滿足航空航天、軌道交通等**領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。江蘇邁飛鋁業(yè)的鋁卷，在電子領(lǐng)域因良好的導(dǎo)電性，成為電路制造的材料。廣東5052鋁卷

精確調(diào)控軋制參數(shù)，邁飛鋁業(yè)鋁卷板形平整，表面質(zhì)量上乘。天津5754鋁卷

在光伏與儲(chǔ)能領(lǐng)域，江蘇邁飛鋁業(yè)有限公司推出的 5052-H32 鋁合金卷（屈服強(qiáng)度≥215MPa），經(jīng)鹽霧測(cè)試 3000 小時(shí)無(wú)腐蝕，成功應(yīng)用于青海光伏電站支架系統(tǒng)。針對(duì)鋰電池殼體輕量化需求，公司開(kāi)發(fā)的 3003-O 態(tài)鋁卷（延伸率≥25%），通過(guò)液壓成型技術(shù)制成圓柱電池殼，壁厚公差控制在 ±0.02mm，與某頭部電池企業(yè)合作實(shí)現(xiàn)年供貨量 1.2 萬(wàn)噸。在氫能領(lǐng)域，邁飛鋁業(yè)與中科院金屬所聯(lián)合攻關(guān)，研發(fā)出 70MPa 高壓儲(chǔ)氫罐用 5083-H34 鋁卷，其焊接接頭強(qiáng)度系數(shù)達(dá) 0.95，突破國(guó)外技術(shù)封鎖。公司投資建設(shè)的智能化生產(chǎn)車間，配備 AGV 物流系統(tǒng)和 MES 追溯平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從鋁錠到成品卷的全流程數(shù)字化管控，保障新能源領(lǐng)域產(chǎn)品的一致性和可靠性。天津5754鋁卷