如果購買你的灌膠機出現問題了怎么辦?很多機械設備都不是確保每時每刻都在正常運行，我們人類有時候經常也會感冒，如果我們設備“感冒”了，如灌膠氣泡現象是在產品灌膠生產過程中常出現的灌膠問題之一，那么遇到這種問題蓋如何解決呢？下面天豐泰科技人員問你解答灌膠氣泡問題出現的原因

1：膠水加到機器的儲存桶內本就有氣泡，這樣只有加膠后在桶抽真空把膠水里的氣泡除去就好。

2：膠水產生氣泡就是AB混合時高速攪拌產生的，如果是這樣就只能用靜態攪拌，不要選用動態攪拌。 灌膠機是雙液機器，所以壽命會比較短一點!湖北灌膠機廠家供應

灌膠機又稱AB雙液膠灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設備，一般使用的多為雙組份膠水。灌膠機維護保養。

1、每天用電子稱對配膠流出的膠稱重，比對設定值是否一致。

2、A/B桶加膠時，需主管在場。避免加錯膠的情況發生。

3、儲料桶及管道必須密封好。

4、齒輪和靜態機頭定期加注黃油。齒輪每周至少加油一次。

5、每星期清洗一次過濾網。

6、硅膠干燥劑，在其完全變成白色后，將其放入120度烘箱中烘2小時，待顏色變成藍色后循環使用。

7、自動灌膠機有加熱功能，在冬天氣溫較低時使用，溫度一般設定于25℃—30℃。加熱期間要同時啟動攪拌功能。

8、如使用過程中機器發生異常，立即關掉主機電源，并報告設備部進行維修。

甘肅灌膠機價格咨詢灌膠機由一個注射器和一個壓力系統組成，可以精確地控制膠水的流量和壓力，以確保產品的質量和穩定性。

   灌膠機應用領域灌膠機常用于LED顯示屏灌膠，LED節能燈灌膠，LED電源灌膠，LED燈條，電腦電源灌膠，繼電器模塊灌膠，傳感器灌膠，PCB板灌膠，太陽能電池板灌膠，線圈電感灌膠，軟燈條灌膠，點光源灌膠，LED表帖屏灌膠等。現有的灌膠工藝過程如下：1，將工裝與定子繞組接觸的表面及定子繞組金屬內壁均勻涂抹潤滑脂，起脫膜作用2，形成裝配體2，對裝配體做灌膠征理3，特膠水固化干燥后，拆卸工裝據了解，目前灌膠工藝存在以下缺點；1、工裝共5件，結構復雜，拆裝不方便；2、涂抹脫模劑操作復雜，需要大量的人力，而且脫模劑的消耗很大，現場工作環境不良3、在工裝拆卸過程中，容易磕傷造成裝損傷；4、脫模劑部分粘膠，造成清潔時間培加，而且容易造成定子繞組灌膠密封不完全，導致需要重新灌膠密封廠商對灌膠工裝作了針對性調整，改善了產品質量。

灌膠機的選擇原則： 1.膠水:普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。

 3、工作效率和環境:產品少，不追求效率，使用手動灌膠;室外工作，使用小型灌膠機。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

 4、成本:灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水成分比較復雜，則灌膠機的配置也相應要加強，成本自然也要增加。 灌膠機具有高精度、高效率的特點，能夠快速完成大量產品的膠水注入工作。

傳統手工配膠灌膠與全自動灌膠機作業對比傳統手工灌膠作業需要2-3人，手工配膠灌膠易因人為因素導致配比不精細，膠水未達到使用條件，造成膠水材料的浪費；膠水AB比例如果相差較大，在人工配比的時候易造成膠水產生氣泡，導致產品良品率下降；其次擁有專業配膠知識和嫻熟操作的工人招聘難度大。配膠后應盡量在短時間內盡快使用完成灌膠作業。

全自動灌膠機，采用精密齒輪計量泵或螺桿泵計量，長壽命，耐磨損；X ,Y ,Z大行程，打點，畫線，平面，畫圓 灌膠機維護保養：A/B桶加膠時，需主管在場。避免加錯膠的情況發生!青海灌膠機推薦廠家

兩種膠水的比例多少一般是由分配膠水泵的精度來決定的!湖北灌膠機廠家供應

灌膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。

1.流速太慢：流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路應愈短愈好。2.流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。3.瞬間膠(快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞，此種情形主要因過多的濕氣或重復使用瞬間膠，解決方法為應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的專業試劑徹底清洗過，使用的空氣應確定完全干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效，則應使用氮氣。) 湖北灌膠機廠家供應

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