點膠機廠家一些技術問題解答？

問題四、客戶只需要兩個齒輪泵控制出膠比例是否非要加PLC?

  解答：  要用螺桿泵，PLC要加，除了壓力桶，其他東西都要。

問題五、CCD打雙組膠水，環氧能不能打，能不能配兩個頭打。

  解答： 1:1 膠水，出膠量10ML 可以做一個頭。

問題六、五加侖的機器能不能四根管出來

  解答：出膠量要求不高，可以接，20%誤差。

問題七、點膠機的AB膠粘稠度11萬用五加侖能打的出來嗎？

  解答：打不出來

問題八、帶墊片的螺絲，客戶要求3.5IVM,唐總說帶振動盤可以。M5M4 帶墊片及墊片的內六角螺釘。

   解答：彈墊和墊片不會掉出來就可以做。 動態混合閥和動態混合管可以加紅外線感應混合管扇葉是否脫落？ 解答：加不了，紅外線感應檢測不到。點膠機哪里有

點膠機點膠的時候要注意事項

在點膠機行業中，生產中容易出現以下幾個問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。遇到這些問題時，只有了解了產生得原因，才能徹底得解決問題。

固化溫度曲線

對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用偏高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

氣泡

膠水一定不能有氣泡，一個小小氣就造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。對于以上各參數的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產生，可能是多個方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查，進而排除。總之，在生產中應該按照實際情況來調整各參數，既要保證生產質量，又能提高生產效率。

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引起自動點膠機點膠不良率的因素有哪些？一、自動點膠機點膠量不合理一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是全自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加。二、自動點膠機的點膠壓力的控制全自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置。三、全自動點膠機針頭大小的選擇一般來說，點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是**適合的針頭大小，否則可能造成出膠量過大或過小，增加產品的不良率。四、膠水溫度的控制一般來說，環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題。五、膠水的粘度全自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作。六、避免空氣進入周圍的環境選擇很重要，在自動點膠機之前，我們需要把自動點膠機放置在干燥、封閉的環境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率。

引起自動點膠機點膠不良率的因素有哪些？

      一、膠水溫度的控制

  一般來說，環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題。

  二、膠水的粘度

全自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作。

  三、避免空氣進入

周圍的環境選擇很重要，在自動點膠機之前，我們需要把自動點膠機放置在干燥、封閉的環境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率。

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膠水的黏度和蜂蜜的稠度差不多,用哪種閥打不拉絲？ 答：都會拉絲，主要用平臺機處理拉絲，用拉絲工藝處理。點膠機哪里有

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