其中Ni-Zn鐵氧體應(yīng)用得*****。壓磁鐵氧體主要用于超聲、水聲器件，機(jī)械濾波器及一些電信器件[3]。磁性陶瓷按晶體結(jié)構(gòu)分類編輯從磁性陶瓷的晶體結(jié)構(gòu)來(lái)看，主要有以下三種類型：磁性陶瓷尖晶石型磁性陶瓷其晶體結(jié)構(gòu)與天然鎂鋁尖晶石(MgO-Al2O3)結(jié)構(gòu)相似，屬等軸晶系，化學(xué)式一般以MeFe2O4表示，其中Me通常為二價(jià)離子，如Mg2+、Mn2+、Ni2+、Fe2+、Cd2+、Cu2+等[4]。磁性陶瓷磁鉛石型磁性陶瓷其晶體結(jié)構(gòu)與天然磁鉛石Pb(Fe)O19結(jié)構(gòu)類似，屬六方晶系，分子式為MeFe12O19，其中Me表示二價(jià)金屬離子，如Ba2+、Pb2+等，這類磁性陶瓷有較大的矯頑力，是一類磁性較強(qiáng)的硬磁材料[4]。磁性陶瓷石榴石型磁性陶瓷其晶體結(jié)構(gòu)與天然石榴石(Fe,Mn)3Al2(SiO4)3結(jié)構(gòu)類似，屬等軸晶系，化學(xué)分子式為3Me2O3·5Fe2O3或2Me3Fe5O12，其中Me表示三價(jià)稀土金屬離子，如Y3+、Sm3+、Eu3+、Dy3+、Tm3+等。在這種類型的磁性陶瓷中，釔鐵氧體3Y2O3·5Fe2O3是**重要的一種，它的電阻率較高，高頻損耗極小，是一種良好的超高頻微波磁性陶瓷材料[4]。磁性陶瓷磁性陶瓷的基本特征編輯磁性陶瓷磁性陶甕的磁性物質(zhì)的磁性來(lái)自原子磁矩，原子以由原子核為中心的電子軌道運(yùn)動(dòng)為特征。品質(zhì)匠心，精選瓷泥制造。低碳陶瓷產(chǎn)品費(fèi)用

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0耐磨陶瓷編輯鎖定耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和**度的有機(jī)/無(wú)機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。中文名耐磨陶瓷外文名無(wú)主要原料AL2O3為主要原料熔劑以稀有金屬氧化物為熔劑，目錄1性能特點(diǎn)2常用規(guī)格3起草階段4技術(shù)指標(biāo)5典型應(yīng)用6粘貼耐磨陶瓷性能特點(diǎn)編輯1.硬度大其洛氏硬度為HRA80-90，硬度*次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性耐磨陶瓷能。2.耐磨性能極好經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。3.重量輕其密度為，*為鋼鐵的一半，可**減輕設(shè)備負(fù)荷。4.粘接牢固、耐熱性能好耐磨陶瓷片比較好采用**度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。耐磨陶瓷常用規(guī)格編輯10×5×，10×10×；10×10×3mm，15×15×3mm；××3mm，20×20×3mm；20×20×5mm，50×60×6mm；50×60×8mm120×80×25mm。并可根據(jù)需要定制加工各種異型件，高精度耐磨件以及陶瓷金屬?gòu)?fù)合件。每一種工程陶瓷材料都有其自身的***和缺點(diǎn)，因此必須針對(duì)陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。附近陶瓷產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)瓷質(zhì)細(xì)膩柔和，圓潤(rùn)優(yōu)雅，骨質(zhì)輕薄如紙。

    正壓電性是指某些電介質(zhì)在機(jī)械外力作用下,介質(zhì)內(nèi)部正負(fù)電荷中心發(fā)生相對(duì)位移而引起極化,從而導(dǎo)致電介質(zhì)兩端表面內(nèi)出現(xiàn)符號(hào)相反的束縛電荷。在外力不太大的情況下,其電荷密度與外力成正比,遵循公式：其中,δ為面電荷密度,d為壓電應(yīng)變常數(shù),T為伸縮應(yīng)力。反之,當(dāng)給具有壓電性的電介質(zhì)加上外電場(chǎng)時(shí),電介質(zhì)內(nèi)部正負(fù)電荷中心發(fā)生相對(duì)位移而被極化,由此位移導(dǎo)致電介質(zhì)發(fā)生形變,這種效應(yīng)稱之為逆壓電性。當(dāng)電場(chǎng)不是很強(qiáng)時(shí)形變與外電場(chǎng)呈線性關(guān)系,遵循公式：dt為逆壓電應(yīng)變常數(shù),即d的轉(zhuǎn)置矩陣,E為外加電場(chǎng),x為應(yīng)變。壓電效應(yīng)的強(qiáng)弱反映了晶體的彈性性能與介電性能之間的耦合程度,用機(jī)電耦合系數(shù)K表示,遵循公式:其中u12為壓電能,u1為彈性能,u2為介電能。壓電陶瓷壓電特性的物理機(jī)制經(jīng)過(guò)極化了的壓電陶瓷片的兩端會(huì)出現(xiàn)束縛電荷,所以在電極表面上吸附了一層來(lái)自外界的自由電荷。當(dāng)給陶瓷片施加一外界壓力F時(shí)，片的兩端會(huì)出現(xiàn)放電現(xiàn)象。相反加以拉力會(huì)出現(xiàn)充電現(xiàn)象。這種機(jī)械效應(yīng)轉(zhuǎn)變成電效應(yīng)的現(xiàn)象屬于正壓電效應(yīng)。另外,壓電陶瓷具有自發(fā)極化的性質(zhì),而自發(fā)極化可以在外電場(chǎng)的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)變。因此當(dāng)給具有壓電性的電介質(zhì)加上外電場(chǎng)時(shí)會(huì)發(fā)生如圖所示的變化,壓電陶瓷會(huì)有變形。然而。

    壓電陶瓷的制造特點(diǎn)是在直流電場(chǎng)下對(duì)鐵電陶瓷進(jìn)行極化處理，使之具有壓電效應(yīng)。一般極化電場(chǎng)為3～5kV/mm，溫度100～150°C，時(shí)間5～20min。這三者是影響極化效果的主要因素。性能較好的壓電陶瓷，如鋯鈦酸鉛系陶瓷，其機(jī)電偶合系數(shù)可高達(dá)～。壓電陶瓷應(yīng)用壓電陶瓷主要用途1、聲音轉(zhuǎn)換器聲音轉(zhuǎn)換器是**常見(jiàn)的應(yīng)用之一。像拾音器、傳聲器、耳機(jī)、蜂鳴器、超聲波探深儀、聲納、材料的超聲波探傷儀等都可以用壓電陶瓷做聲音轉(zhuǎn)換器。如兒童玩具上的蜂鳴器就是電流通過(guò)壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)，而發(fā)出人耳可以聽(tīng)得到的聲音。壓電陶瓷通過(guò)電子線路的控制，可產(chǎn)生不同頻率的振動(dòng)，從而發(fā)出各種不同的聲音。例如電子音樂(lè)賀卡，就是通過(guò)逆壓電效應(yīng)把交流音頻電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲音信號(hào)。2、壓電***器自從***次世界大戰(zhàn)中英軍發(fā)明了坦克，并***在法國(guó)索姆河的戰(zhàn)斗中使用而重創(chuàng)了德軍后，坦克在多次戰(zhàn)斗中大顯身手。然而到了20世紀(jì)六七十年代，由于反坦克武器的發(fā)明，坦克失去了昔日的輝煌。反坦克炮發(fā)射出的穿甲彈接觸坦克，就會(huì)馬上，把坦克炸得粉碎。這是因?yàn)閺楊^上裝有壓電陶瓷，它能把相碰時(shí)的強(qiáng)大機(jī)械力轉(zhuǎn)變?yōu)樗查g高電壓，爆發(fā)火花而*****。精選高嶺土，歷經(jīng)淘洗、沉淀、陳腐，泥質(zhì)純凈細(xì)膩，為上乘陶瓷餐具筑牢根基。

    磁性陶瓷按用途分類編輯從磁性陶瓷的性質(zhì)及用途來(lái)看，它可分為軟磁、硬磁、旋磁、壓磁磁泡、磁光及熱敏等磁性陶瓷。磁性陶瓷硬磁硬磁磁性陶瓷也稱永磁性磁性陶瓷，是一種矯頑力Hc較大、磁化后不易退磁并長(zhǎng)期保留磁性的一種磁性陶瓷，硬磁磁性陶瓷Hc高()，磁感應(yīng)強(qiáng)度高()，**大磁能高(8000~40000J·m-3)。主要的硬磁磁性陶瓷多屬于磁鉛石型結(jié)構(gòu)，如Ba-鐵氧體、Sr-鐵氧體、Pb-鐵氧體及它們的復(fù)合體。此外，屬于尖晶石型的Co-鐵氧體，由于晶格各向異性大，也作硬磁性材料使用[3]。磁性陶瓷磁泡磁泡是指磁性陶瓷中的圓形磁疇，這些磁疇垂直于膜．直徑為1~100μm，看上去像氣泡，因此形象地稱為“磁泡”。磁泡材料是一種新型的磁存儲(chǔ)材料，以“泡”的“有”“無(wú)”表示信息的“1”和“o”兩種狀態(tài)。由電路和磁場(chǎng)來(lái)控制“泡”的產(chǎn)生、消失、傳送、分裂以及磁泡間的相互作用，實(shí)現(xiàn)信息的存儲(chǔ)、記憶和邏輯運(yùn)算等功能，磁泡存儲(chǔ)器具有容量大、體積小、功耗低、可靠性高等***[3]。磁性陶瓷壓磁它是利用磁致伸縮，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的一種磁性陶瓷，也稱為磁致伸縮材料。主要壓磁鐵氧體有Ni-Zn，Ni-Cu，Ni-Mg和Ni-Co等鐵氧體，其中Ni-Zn鐵氧體應(yīng)用得*****。手工制作的餐具，每一處瑕疵都是獨(dú)特印記，飽含生活溫度。附近陶瓷產(chǎn)品費(fèi)用

歷史氣息濃郁，文化底蘊(yùn)深厚。低碳陶瓷產(chǎn)品費(fèi)用

    因此，要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無(wú)機(jī)鹽和金屬離子的有機(jī)材料，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量[1]。特種陶瓷**特種陶瓷陶瓷注射成形和成形用結(jié)合劑氮化硅等特種陶瓷材料具有**度、高耐磨性、低密度（輕量化）、耐熱性、耐腐蝕性等**性能，適用于制造渦輪加料機(jī)葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室等汽車用陶瓷部件。這些部件要求復(fù)雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內(nèi)在缺陷（裂紋、氣孔、異物等）和表面缺陷。能滿足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一，就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技術(shù)來(lái)源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來(lái)進(jìn)行成型的，成型之后再把高聚物脫除。比傳統(tǒng)的陶瓷加工工藝要簡(jiǎn)單的多，能制造出各種復(fù)雜形狀的高精度陶瓷零部件，且易于規(guī)模化和自動(dòng)化生產(chǎn)。由清華大學(xué)材料科學(xué)與工程系楊金龍教授發(fā)明的CiM（陶瓷膠態(tài)注射成型方法及裝置）技術(shù)在國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域中處于**水平。陶瓷的注射成型技術(shù)有著諸多***，用它制備復(fù)雜形狀的陶瓷元件，不*產(chǎn)品尺寸精度高、表面條件好，而且省去了后加工操作，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，還具有自動(dòng)化程度高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。低碳陶瓷產(chǎn)品費(fèi)用