柔性振動盤的原理振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備，是一種自動定向排序的送料設備，簡稱部品送料裝置。振動盤工作原理：變頻器、電機、實現自動輸送作用。它能把各種產品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態自動進入組裝或者加工位置。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。柔性振動盤采用的是現代一種新型的音圈電機作為動力源，使料盤進行上下直線運動。江蘇精密柔性振動盤公司

柔性振動盤:1、柔性振動板普遍應用于電子、五金、塑料、手表工業、電池、連接器、醫療設備、醫藥等制造行業，是解決工業自動化設備供應的不錯的選擇設備。2，基于柔性振動給料技術，各種運動，零件可以向任何方向移動，無循環，零件損壞較小，材料盤可快速拆卸清洗。3，高可靠性和耐久性：基于先進的頻率擬合共振技術，無其他電源。這些就是柔性振動盤的應用領域了，可以看出隨著工控自動化領域的不斷發展，柔性振動盤的應用也越來越普遍，越來越成為一個重要的部件。北京半導體柔性振動盤參考價柔性振動盤是一種自動定向排序的送料設備，簡稱部品送料裝置。

柔性振動盤的優勢:(1)適合所有幾何形狀的零件：99%的零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細零件；（2）溫和進給零件：多達11種運動方式，零件能在任意方向上移動、翻轉，無需循環往復輸送，零件損傷較小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進的頻率擬合音圈電機共振技術，無其他動力源；（4）定位：基于集成的可調節背光光源，零件能被準確的檢測定位拾取；（5）快速準確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動排布供抓取；（6）快速換型生產：無需更換結構硬件，迎合當前工業自動化生產中小批量、多品種的柔性生產需要。

柔性振動盤工藝流程：1、供料器加料，人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤。2、上相機粗定位，零件在柔性供料器的料盤快速振散后，相機拍照，攝取料盤窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數據發送給機器人。3、機械手取料，機器人基于視覺圖像處理器發送的坐標位置數據，移動至柔性料盤表面抓取零件。4、下相機飛拍精定位-擺盤，機器人抓取零件移動，下相機飛拍，位置校正，實現擺盤或組裝。系統功能：產品在振動盤中振動，振動停止后，相機進行拍照，通過視覺圖像處理器處理后，識別出產品的正反，產品方向為正，運動機構取走產品，產品方向為反，視為NG，不抓取產品，等待振動盤下一次振動。柔性振動盤主要用于不規則微型精密零件的進料、排列和裝載。

柔性振動盤實現帶油0型圈自動上料，帶油O型圈作為一種常用的密封圈，普遍應用于各行各業的零部件結構中，尤其適用于軸密封和旋轉軸密封，例如卡鉗活塞桿密封、電機軸密封、油泵驅動軸密封等。含油環境中，O型圈具有浸油膨脹作用，帶油后O型圈具有粘性，不易分開。在密封前需要將0型圈浸入油中，提前膨脹，消除裝配間隙。帶油0型圈自動上料是一項非常關鍵的技術，在“互聯網+制造業”的思維下，產品需要定制生產，小批量、定制化的柔性制造將成為常態，需要既滿足產品基本的性能要求，又要能保障產品的品質，并且提高生產效率、降低成本，實現產品的自動化生產。柔性振動盤底盤實用規模有主動沖床、輕工機械、文具、辦工用品、電子電器。上海鉚釘柔性振動盤參考價

柔性振動盤機器視覺系統能對零件進行準確的定位以及定向。江蘇精密柔性振動盤公司

柔性振動盤大小要根據產品大小，還有看您需要一次性在盤面加多少產品來計算，柔性振動盤目前有7種型號，各型號分別適合產品的大小如下:U10/U15適合微小物料的篩檢，如電子元器件和手機手表組件，尺寸小于15mm，產品重量小于15g；U20/U25適合小型金屬件(例如鋼片，簧片等)和中小型接插件的篩選，尺寸小于30mm，產品重量小于15g；U30/U40/U55適用于大型不規則物料的篩選，例如玩具積木、醫療器材、汽車零部件，尺寸小于120mm，產品重量小于50g。江蘇精密柔性振動盤公司

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