柔性振動盤是解決異形零件自動化上料難題的主要上料機構，近些年隨著國內機器視覺技術和工業機器人的不斷發展和應用普及，柔性振動盤的出現讓工廠自動化充滿了遐想。柔性振動盤好壞的標準：運行穩，精度高，節拍快，噪音低，免維護。各種不同的行業、零件尺寸、效率要求，這需要細致的選型工作以滿足每個企業的獨特需要，了解了具體需求才能保證柔性振動盤能提供可靠的解決方案。柔性振動盤的選型主要看您的產品大小、重量和形狀來決定。柔性振動盤的振動模式可靈活調整。螺絲柔性振動盤生產廠家

柔性振動盤一般能夠輸送薄片類、異型類、區分正反面、易變形、表面怕損傷等類型的零件，區別與傳統的鐵皮振動盤，擴大了振動盤的通用性，一機多用，打破了傳統振動盤只能輸送一種類型零件的局限性，更加自動化和柔性，迎合了現代敏捷生產管理中的小批量共用、多品種快速切換的柔性生產需要，更可取代大量人工進行的諸如擺盤等單調重復作業，柔性振動盤對輸送的零件有大小要求，目前的柔性振動盤可輸送0.1-120mm各類不規則零件，被越來越多應用于汽車零部件、3C電子、5G/芯片半導體等制造行業中。柔性振動盤致力于解決自動化上料難題、讓上料變得簡單。福建柔性振動盤哪家好柔性振動盤又叫柔性供料器、柔性振盤、柔性送料盤，可以處理0.1-150mm異型。

柔性振動盤應用領域:電子、五金、塑膠、鐘表業、電池、食品、連接器、醫藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業;適用尺寸:U10;≤15mm;U20/U25;≤30mm;u30/U45/U55;≤120mm;適用形狀:片狀、0型、U型、L型、針狀、顆粒狀、條狀、方形、圓柱、塔型、錐型等不規則形狀;適用材質:塑料件、五金件、橡膠件、電子件、陶瓷件、沖壓件以及其它復合材料小零件。特殊要求:表面涂裝易損傷零件、含油零件、電鍍零件等;適用物料:彈簧、USB頭、紐扣、卡扣、線束、墊片、銀觸點、連接器、線圈、0型圈、瓶蓋、線卡、硅膠、骨架、頂針、定位銷、天線、電容、接頭、排針、排母、端子、鍋仔彈片、角閥、刀片等。

柔性振動盤的優勢特點：1、通用性：適用于工業自動化生產中99%的小型零部件散料排列上料，包括異形零件以及精細易損傷零件；多達11種運動模式，覆蓋視覺上料應用所有振動需要；2、柔性生產、快速切換生產品種：供料系統無需更換硬件結構，程序一鍵切換生產品種，迎合當前智能制造小批量、多品種的柔性生產需要；3、振動響應速度快、零件定位高效：振動響應時間幾ms，短至100-1000ms即可完成振動分散，基于零件外形結構的個性化料盤（槽/孔/齒/拉絲），零件可供快速準確被定位識別抓取。柔性振動盤優勢:適合大部分幾何形狀的零件。

柔性振動盤必須要有的安全措施：安全裝置可以直接安裝在沖壓設備和模具中。還有一些的安全操作方法，可以直接使用手工工具，勞動強度低，靈活性強。如果使用手動安全工具，可以避免由于模具設計不合理或振動盤設備突發故障而導致的相應事故。滾輪振動盤較常用的安全工具如下:彈性夾、專門使用夾、磁性吸盤、鑷子、夾子、掛鉤等。振動盤的安全措施包括在模具周圍設置防護板或防護罩或者直接改進振動盤的模具結構。改進后的方法可以減少模具的危險面積，擴大安全空間，設置機械出料裝置，必要時可以手動出料，不影響模具強度和產品質量。模具技術的改進也可以提高安全性能。柔性振動盤在醫療器械行業有應用。安徽五金配件柔性振動盤

柔性振動盤的自動運行模式：它是循環執行振動盤的四種振動模式。螺絲柔性振動盤生產廠家

柔性振動盤的優勢如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統振動盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們柔性供料器采用多向震動分散零件，視覺拍照定位，機器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產品，因傳統振動盤在料倉內不斷循環，其零件表面易被產品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環往復送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質量分布來達到選別零件方向和排序，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。螺絲柔性振動盤生產廠家