柔性振動盤有以下優(yōu)勢：1、兼容不同幾何形狀的零部件：大部分零件可以由該類柔性供料器進行送料，包括各種復雜幾何形狀的材料；2、設備的可靠性及耐用性：采用先進的激勵源直接驅動，響應快，高加速，無磨損，壽命高，無維護成本；同時可使工件在平臺表面上朝各個方向移動：X方向/Y方向/Z方向（可準確設置翻轉幅度）3、通過調整控制柔性供料系統(tǒng)各個方向的振動參數(shù)，可輕松針對任何工件設置系統(tǒng)程序.隨著工業(yè)4.0的推進，生產線自動化、集成化、柔性化需求持續(xù)增多，作為解決傳統(tǒng)振動盤上料難題、助力離散型生產中柔性上料、分選、擺盤的柔性振動盤將會越來越普遍。小型柔性振動盤節(jié)省生產空間。浙江工業(yè)柔性振動盤廠家

柔性振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：1.底板過薄。2.安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2”，這樣才不會吸振。3.臺面不水平。4.盤內有雜物。5.機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落。6.電網(wǎng)波動。7.控制器需要重新調整以適應電網(wǎng)波動。8.零件問題：超差、彎曲、含油等。9.盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。10.零件過多。11.底盤調整不當。12.物料變更，應當重新修整盤面并重調底盤。天津全自動柔性振動盤平臺柔性振動盤使物料排列更有序。

柔性振動盤工藝流程：1、供料器加料，人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤。2、上相機粗定位，零件在柔性供料器的料盤快速振散后，相機拍照，攝取料盤窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人。3、機械手取料，機器人基于視覺圖像處理器發(fā)送的坐標位置數(shù)據(jù)，移動至柔性料盤表面抓取零件。4、下相機飛拍精定位-擺盤，機器人抓取零件移動，下相機飛拍，位置校正，實現(xiàn)擺盤或組裝。系統(tǒng)功能：產品在振動盤中振動，振動停止后，相機進行拍照，通過視覺圖像處理器處理后，識別出產品的正反，產品方向為正，運動機構取走產品，產品方向為反，視為NG，不抓取產品，等待振動盤下一次振動。

柔性振動盤的優(yōu)勢:(1)適合所有幾何形狀的零件：99%的零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細零件；（2）溫和進給零件：多達11種運動方式，零件能在任意方向上移動、翻轉，無需循環(huán)往復輸送，零件損傷較小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進的頻率擬合音圈電機共振技術，無其他動力源；（4）定位：基于集成的可調節(jié)背光光源，零件能被準確的檢測定位拾取；（5）快速準確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動排布供抓取；（6）快速換型生產：無需更換結構硬件，迎合當前工業(yè)自動化生產中小批量、多品種的柔性生產需要。柔性振動盤基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。

柔性振動盤是解決異形零件自動化上料難題的主要上料機構，近些年隨著國內機器視覺技術和工業(yè)機器人的不斷發(fā)展和應用普及，柔性振動盤的出現(xiàn)讓工廠自動化充滿了遐想。柔性振動盤好壞的標準：運行穩(wěn)，精度高，節(jié)拍快，噪音低，免維護。各種不同的行業(yè)、零件尺寸、效率要求，這需要細致的選型工作以滿足每個企業(yè)的獨特需要，了解了具體需求才能保證柔性振動盤能提供可靠的解決方案。柔性振動盤的選型主要看您的產品大小、重量和形狀來決定。柔性振動盤可實現(xiàn)多方向物料輸送。河南工業(yè)柔性振動盤參考價

新型柔性振動盤提升物料輸送效率。浙江工業(yè)柔性振動盤廠家

柔性振動盤數(shù)值控制是靠什么的：原理：順轉---反轉---順轉---反轉的持續(xù)循環(huán)和順轉---反轉---終止的單邊循環(huán)有特殊的輕觸開關來實際操作，還能夠組裝按鈕開關，開展可選擇性實際操作，持續(xù)、單邊、循環(huán)都可以全自動。作業(yè)者兩手完全可以離去設備，完成全自動工作中，新手還可以成功實際操作。振動盤速度更快、高精度、攻下來的牙可根據(jù)牙規(guī)檢驗。能作快速持續(xù)循環(huán)運行，獨特電機能長久經(jīng)久耐用，可完成自動化技術，一人可以與此同時實際操作幾臺機器設備，可明顯節(jié)省勞動力成本。浙江工業(yè)柔性振動盤廠家