為了完成起重機的功能，起重機一般由底座支撐部分和上車作業部分等組成，對移動式起重機而言，底座支撐部分包括可上路行駛的底盤和車架支腿等承載結構，同時底盤還通過中心回轉體為上車作業提供動力；上車作業部分包括使上車實現360度全回轉的回轉支撐、回轉減速機、回轉液壓系統組成的回轉機構，由變幅油缸和變幅液壓系統組成的變幅機構，由卷揚減速機、起升鋼絲繩、起升液壓系統組成的起升機構，以及可動力伸縮的主臂、副臂、轉臺、配重、上車作業室、電氣控制或照明系統等。門式起重機，橫跨作業區，吊裝高效又安全。無錫精密起重機

在科技飛速發展的當下，電動雙梁起重機正歷經一場意義深遠的智能化與自動化改造，猶如破繭成蝶，重塑自身角色，為工業吊運場景注入全新活力與高效動能。以往，電動雙梁起重機依賴人工操作，不僅效率受限，還潛藏諸多安全隱患。如今，智能化改造的關鍵一步在于植入先進傳感器網絡。高精度重量傳感器實時監測吊運載荷，杜絕超載風險，一旦臨近額定重量，即刻反饋預警，讓設備運行嚴守“安全紅線”；激光測距、編碼器等傳感器精細把控起升高度、大車與小車運行位置，誤差控制在毫米級別，使起重機在復雜廠房環境下能如“外科手術般精細”定位，實現物料精細放置，滿足精密制造需求。溫州雙梁橋式起重機保養門式起重機寬廣作業面，滿足大型工地吊裝需求。

電動起重機與傳統起重機的性能對比：與傳統的內燃機驅動起重機相比，電動起重機在性能上具有諸多優勢。在能源效率方面，電動起重機直接利用電能，能量轉換效率高，相比內燃機減少了熱能轉換過程中的能量損失，節能效果明顯。在運行成本上，電力成本相對較低，且電動起重機的維護保養相對簡單，減少了內燃機所需的燃油、機油更換以及復雜的機械維護工作，降低了維護成本。在環保性能上，電動起重機運行時無廢氣排放，噪音也相對較小，尤其適用于對環境要求較高的城市建設和室內作業場所。不過，電動起重機的工作范圍可能受到電源線長度的限制，而內燃機驅動起重機則可在無電源的偏遠地區靈活作業，兩者各有優劣，需根據實際工況選擇。

鋼絲繩作為“生命線”，日查外觀斷絲、磨損，超國標限定（如斷絲率10%）迅速換新，季末專項探傷查內部損傷，且按時潤滑，浸透麻芯、附于鋼絲，減緩“衰老”，防斷裂“危機”。聚焦電氣系統，那是操控“大腦”與“神經”。控制柜月清潔，除塵防潮，插件重插緊、觸點打磨，保信號通暢；電纜線外觀周查破損、老化，年度絕緣測試，阻值不達標立即更換，絕緣“鎧甲”不破，防漏電“威脅”。電機年度深度保養，清灰、換油，查軸承間隙、繞組絕緣，電刷按需調整更換，確保動力穩定輸出，“心臟”強健搏動。高空作業，門式起重機助力，省時省力。

懸臂式起重機在礦山開采行業的應用與挑戰：在礦山開采行業，懸臂式起重機可用于吊運礦石、設備和工具等。在地下礦山，懸臂式起重機能夠在狹窄的巷道內作業，將開采出來的礦石吊運至運輸車輛上，提高礦石的運輸效率。在露天礦山，懸臂式起重機可以安裝在固定位置或移動平臺上，吊運大型設備和工具，方便礦山的開采和維護。然而，礦山開采環境惡劣，對懸臂式起重機也帶來了諸多挑戰。例如，礦山中的粉塵、潮濕環境容易導致起重機的零部件腐蝕和磨損，需要加強防護和維護。同時，礦山作業的安全性要求極高，起重機的安全保護裝置必須可靠，以防止在吊運過程中發生事故。因此，在礦山開采行業應用懸臂式起重機，需要針對其特殊環境進行特殊設計和維護。起重機定制化服務，量身定制，滿足特殊需求。寧波科尼起重機上門測量

門式起重機，大型工程建設中不可或缺的吊裝利器。無錫精密起重機

工字鋼梁則以簡潔構造、良好力學性能，在中小噸位起重機里發光發熱，自重較輕、加工便捷，契合多樣工況需求。端梁作為“銜接樞紐”，既支撐主梁，又集成行走輪與驅動機構，設計注重輪距、軸距合理調配，確保起重機在軌道平穩“踱步”，防跑偏、啃軌，運行流暢。材料選擇是結構的“根基”支撐。主梁鋼材優先符合國標度低合金鋼，屈服強度高、韌性優，經嚴格探傷篩查，剔除內部缺陷隱患，扛住重物“千鈞壓頂”。焊接材料匹配主梁鋼種，焊縫成型美觀、質量過硬，保障連接“天衣無縫”。對于運行部件，車輪踏面選耐磨合金鋼，淬火強化，耐磨損、契合軌道硬度，延長使用壽命；滑輪、吊鉤用質量鑄鋼鍛造，經熱處理優化性能，強度達標、韌性可靠，防斷裂風險。電氣系統導線絕緣、阻燃，防護外殼抗沖擊、耐腐蝕，于細節處兼顧安全與耐用，在結構與材料協同下，電動雙梁起重機以可靠之姿縱橫工業天地。無錫精密起重機