以增韌環氧樹脂為基礎，配以功能性填料和固化劑而形成的高分子合金膠粘劑克服其性脆、沖擊性、耐熱性差等缺點。在機械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領域得到了廣泛的應用。1、固化體系的選擇環氧樹脂的固化劑有胺類、酸酐等，通常固化以胺類為主，有電性能要求的以酸酐類為常用．以咪唑類為促進劑。伯胺和仲胺含有活潑的氫原子，很容易與環氧基發生親核加成反應，使環氧樹脂交聯固化。固化過程可分為三個階段：1)伯胺與環氧樹脂反應，生成帶仲胺基的大分子2)仲胺基再與另外的環氧基反應，生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羥基與環氧基發生反應環氧膠的固化時間和強度可以根據需要進行調節，適用于不同的應用場景。天津瞬干膠性能

上海漢司實業的膠黏劑產品MegaMelt®6130A是一種聚烯烴熱熔膠粘劑，對各種基材都有良好的粘接性，如PP、PE、木材、PVC、ABS、鋼板等基材。目前主要應用于汽車內飾、塑料件、地墊和地毯等。特別是對PE、PP等非極性的基材有著良好的粘接強度，并且具有低氣味、低VOC、不含溶劑、對環境友好等特性。膠水使用溫度為170～190℃，軟化點為1515℃，因此還具有優于普通熱熔膠的耐高溫、耐候性能。在各種高溫、高溫負重等測試中表現優異，可媲美PUR反應型熱熔膠。浙江瞬干膠水環氧膠：高抗化學性，能夠抵抗多種化學物質的侵蝕。

聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發展的聚氨酯樹脂中的一個重要組成部分，具有優異的性能，在許多方面都得到了廣泛的應用，是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。聚氨酯膠粘劑具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性，適用于各種結構性粘合領域，并具備優異的柔韌特性。聚氨酯膠粘粘劑具備優異的橡膠特性，能適應不同熱膨脹系數基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優異的緩沖、減震功能。聚氨酯膠粘粘劑的低溫和高溫性能超過所有其他類型的膠粘劑。水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環境污染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發展方向。

上海漢司實業自主研發的膠黏劑產品MegaGlue®PU975是單組份聚氨酯膠黏劑，在汽車頂棚行業使用較廣。主要用于粘接聚氨酯發泡料，玻璃纖維和泡沫塑料襯里織物等。粘接成型的頂棚具有較高的強度和剛性。特性:快速固化，不需要另加催化劑；低氣味、低VOC、強度高、剛性好；基材及表面處理：1）基材表面必須清潔、干燥、無灰塵和油脂；2）具體要求請聯系我司技術人員；施工工藝：1）采用專門的設備輥涂，噴一定比例的水反應；2）干燥空氣噴涂或者刷涂；環氧膠：高導電，可用作電子元件的粘合劑。

然而，聚氨酯膠粘劑在環保方面也面臨一些挑戰：技術發展：雖然水性聚氨酯膠粘劑在環保方面具有優勢，但其性能與溶劑型膠粘劑相比仍有差距，如干燥速度、粘接強度等，需要進一步的技術研究和創新來提高其性能。成本問題：環保型聚氨酯膠粘劑的研發和生產成本相對較高，這可能會影響其在市場上的競爭力。市場接受度：市場對環保型膠粘劑的認知和接受程度還有待提高，需要通過宣傳和教育來增強消費者對環保產品的認識。政策和法規：雖然國家已經出臺了一系列鼓勵環保型膠粘劑發展的政策，但在實施過程中可能存在監管難度，需要進一步加強政策的執行力度。綜上所述，聚氨酯膠粘劑在環保方面具有明顯優勢，但也面臨著技術、成本和市場等方面的挑戰。隨著環保意識的提高和相關技術的不斷進步，預計未來聚氨酯膠粘劑將在環保方面取得更大的發展。聚氨酯膠可以在室溫下固化，無需加熱或添加其他輔助劑。浙江瞬干膠水

新能源電池膠具有優異的耐高溫、耐腐蝕和耐震動的特性，能夠確保電池組件在惡劣環境下的穩定運行。天津瞬干膠性能

黏著劑也稱膠黏劑、黏合劑，是一種可以將兩個物體黏在一起的材料。在1742年被美國人亨利·庫特博士（Dr.HarryCoover）發明。根據所要黏合材料的特性（主要是表面特性，如粗糙度），使用不同的黏著劑。黏合劑其實是稀釋的樹脂，而樹脂本身就具有黏性。但有的膠水成份是：PVA、水、防腐劑。粘合劑實際上是一種生的添加劑，由泵輸送到瓦楞機，然后涂到楞峰上。當其處于生的狀態時沒有粘性，只有其在糊線上加熱到一定溫度時，才會變成一種強韌的粘合劑。天津瞬干膠性能