金相磨拋機（雙盤自動）PC-200產品特點：8寸觸摸屏操作控制；自動調壓力，精確力度控制；通過編程實現連續制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數制樣，方便制樣多樣性；一次可制樣1-6個；可連接自動滴液器功能；自動鎖緊功能7、LED燈照明；錐度磨盤系統，更換清理更容易；防濺水橢圓水槽設計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔；大口徑的排水管道，不容易堵塞。金相磨拋機（全自動）磨拋制樣時間：0-99min。佛山手自一體金相磨拋機

金相制樣制備方法：金相顯微式樣的制備包括取樣、鑲嵌等工序。取樣式樣的選取應根據研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就可以把式樣截下,式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm,高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。鑲嵌如式樣尺寸太小,直接用手來磨制困難時,可把式樣鑲嵌在低熔點合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。磨制切好或鑲好的式樣在砂輪機上磨平,尖角要倒圓。一直磨到W10砂紙方可進行粗拋光和細拋光。佛山手自一體金相磨拋機金相磨拋機（全自動）磨頭轉速：30-150r/min。

金相磨拋機所使用鑲樣樹脂的耐磨性應該與試樣的耐磨性一致。研磨盤和試樣夾持盤的轉速均設定為 150 r/min（當使用較低速度時，磨盤和試樣夾持盤的速度會同時降低）。使用同向旋轉。(磨盤和夾持盤都是逆時針旋轉)。使用較小的力度。調整試樣夾持盤的位置使得試樣不會通過制備盤中心。按下啟動鍵啟動制備進程，左上邊會顯示制備過程總時間計時，參數顯示區顯示單個步驟時間計時。當單個步驟完成之后運行會自動暫停。等待更換新的磨料耗材或者選擇另一個空閑的磨盤繼續制樣。當所有的步驟預設時間都結束后設備會自動停止制備進程。在整個操作過程中也可以按停止，狀態會保持暫停狀態，再次啟動即可。

PC-1000金相自動磨拋機(單盤)適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料的粗磨、油磨、干磨、濕磨等研磨拋光， 本機采用PLC控制的金相試樣磨拋機，外形美觀、性能穩定、操作方便，實現了試樣磨拋的自動化，是非常理想的金相制樣設備。產品特點：7寸觸摸屏操作控制。壓力可通過觸摸屏設定，精確力度控制。采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件。通過編程實現連續制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節省制樣時間。一次可制樣1-6個。自動鎖緊功能LED燈照明。錐度磨盤系統，更換清理更容易。大口徑的排水管道，不容易堵塞。水流量可調。金相磨拋機可適應各種材料的制樣制備。

金相磨拋機：手工細磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光作準備。細磨本身包括多道操作，即在各號砂紙上從粗到細順序進行。細磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”，否則就稱之為“干式磨光”。從磨光效率及質量而言，“濕式磨光”顯然要比 “干式磨光”好。從總體趨勢來看，“濕式”、“機械磨光”將逐步替代“干式”、“手工磨光”。細磨的磨削工具是砂紙。砂紙由紙基、粘結劑、磨料組合而成。金相磨拋機通過不同的研磨拋光介質來實現用戶的粗磨、精磨、粗拋、精拋光制樣過程。蘇州自動打磨金相磨拋機按鈕操作

金相磨拋機防濺水橢圓水槽設計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔。佛山手自一體金相磨拋機

金相磨拋機使用安全防范：在打開機器或者安裝附屬元件之前請記得關閉電源，拔下插頭，要保證接入閥是防漏的且排水管工作正常。建議不使用的時候將主供水關閉； 耗材：使用專為使用此類金相制樣機器開發的耗材。酒精基耗材：在處理、混合、填充、清空和廢棄酒精基液體時請遵守當前安全規定； 操作中不要接觸轉盤和試樣夾持器。當手動研磨的時候，注意不要接觸研磨盤。轉盤轉動時，不要試圖從托盤中取出試樣；在下移磨頭夾持器時注意不要將手伸入下方，并且下移前清理好轉盤上的試樣及其他物體；如工作時機器上部件正轉動，那么務必小心，避免頭發或者衣物卷進旋轉元件。必須穿著合適的防護服；如果發現功能異常或者聽到異常噪音請停止機器并電告服務工程師；在進行任何服務之前機器必須斷電。等到電容器電壓完全釋放之后才可以操作；不要一分鐘中內頻繁的開關電源啟動設備，避免損壞設備元件。佛山手自一體金相磨拋機