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蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-20

硬度計(jì),測量操作施加載荷:通過硬度計(jì)的加載裝置,緩慢施加選定的載荷,使壓頭與試樣表面接觸并逐漸壓入試樣。在加載過程中,要注意加載速度均勻,避免沖擊加載。保持載荷:載荷施加到規(guī)定值后,保持一定的時(shí)間,一般對于黑色金屬為 10-15 秒,對于有色金屬為 30 秒左右,以保證壓痕能夠穩(wěn)定形成。測量壓痕直徑:卸載載荷后,使用讀數(shù)顯微鏡或硬度計(jì)自帶的測量裝置,測量壓痕的直徑。為了保證測量準(zhǔn)確性,需要在相互垂直的方向上測量兩個(gè)壓痕直徑,取其平均值作為壓痕直徑。計(jì)算硬度值:根據(jù)測量得到的壓痕直徑,通過布氏硬度計(jì)算公式或查閱布氏硬度對照表,得出被測材料的布氏硬度值。測量結(jié)束清理與維護(hù):取下試樣,清理壓頭和工作臺(tái)表面的雜物,用干凈的布擦拭干凈。如果長時(shí)間不使用硬度計(jì),應(yīng)將壓頭取下妥善保管,防止壓頭損壞。數(shù)據(jù)整理:將測量得到的硬度值和相關(guān)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和記錄,以便后續(xù)分析和使用。電動(dòng)布洛維硬度計(jì),試驗(yàn)力的施加、保荷和卸荷自動(dòng)完成。蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用

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硬度計(jì),努氏硬度計(jì):將頂部兩棱之間的 a 角為 172.5° 和 β 角為 130° 的棱錐體金剛石壓頭用規(guī)定的試驗(yàn)力壓入試樣表面,經(jīng)一定的保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,試驗(yàn)力除以試樣表面的壓痕投影面積之商即為努氏硬度。里氏硬度計(jì):具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面 1mm 處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應(yīng)與速度成正比的電壓,通過計(jì)算得到硬度值。肖氏硬度計(jì):應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳,用測得的撞銷回跳的高度來表示硬度。邵氏硬度計(jì):具有一定形狀的鋼制壓針,在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面,當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí),壓針前列面相對壓足平面有一定的伸出長度 l,以 l 值的大小來表征邵氏硬度的大小,l 值越大,表示邵爾硬度越低,反之越高。上海自動(dòng)轉(zhuǎn)塔直讀數(shù)顯布氏硬度計(jì)生產(chǎn)企業(yè)硬度計(jì),當(dāng)材料或零部件在使用過程中發(fā)生失效時(shí),硬度計(jì)可以為失效分析提供重要線索。

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硬度計(jì),工作原理:布氏硬度計(jì)是通過將一定直徑的硬質(zhì)合金球(對于較軟的材料)或淬火鋼球(在早期應(yīng)用較多,現(xiàn)在較少使用,因?yàn)榭赡軙?huì)被壓痕材料損壞)壓入被測材料表面,保持一定時(shí)間后,測量壓痕直徑來計(jì)算硬度值。根據(jù)布氏硬度計(jì)算公式,硬度值與試驗(yàn)力、壓頭直徑和壓痕直徑有關(guān)。應(yīng)用范圍:它適用于測量組織比較粗大、硬度較低的材料,如鑄鐵、有色金屬(銅、鋁等)及其合金等。在冶金行業(yè),用于檢測金屬材料的質(zhì)量。例如,在鑄鐵生產(chǎn)中,通過布氏硬度計(jì)測量鑄鐵的硬度,可以判斷鑄鐵的質(zhì)量是否符合要求,也可以對不同批次的鑄鐵硬度進(jìn)行比較,以控制生產(chǎn)工藝。

硬度計(jì),測量操作施加載荷:通過硬度計(jì)的加載機(jī)構(gòu),緩慢、均勻地施加選定的載荷,使壓頭垂直壓入試樣表面。加載過程中要避免振動(dòng)和沖擊,確保載荷準(zhǔn)確施加。保持載荷:載荷施加到位后,保持規(guī)定的時(shí)間,一般為 10-15 秒。對于一些特殊材料或要求,保持時(shí)間可能會(huì)有所不同,應(yīng)根據(jù)具體情況確定。測量壓痕對角線長度:卸載載荷后,使用硬度計(jì)附帶的光學(xué)測量系統(tǒng)或讀數(shù)顯微鏡,測量壓痕兩條對角線的長度。為了減小測量誤差,應(yīng)在不同位置多次測量,取平均值作為壓痕對角線長度。計(jì)算硬度值:根據(jù)測量得到的壓痕對角線長度,按照維氏硬度計(jì)算公式計(jì)算出硬度值。維氏硬度值與壓痕對角線長度的平方成反比。測量結(jié)束清潔與保養(yǎng):測量完成后,清理試樣和工作臺(tái)表面,用酒精等清潔劑擦拭壓頭,防止壓頭生銹或被污染。將硬度計(jì)放回指定位置,妥善保管。數(shù)據(jù)處理:對測量得到的硬度值進(jìn)行整理和分析,根據(jù)需要繪制硬度分布曲線或進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等。數(shù)顯小負(fù)荷布氏硬度計(jì),由觸摸式大屏幕顯示數(shù)據(jù)并自帶數(shù)據(jù)庫可方便地存儲(chǔ),查詢,讀取。

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硬度計(jì),操作因素負(fù)荷選擇4:負(fù)荷選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓痕過大或過小,影響測量精度。對于不同硬度和厚度的試樣,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)選擇合適的負(fù)荷。加荷速度與保荷時(shí)間7:加荷速度過快會(huì)產(chǎn)生慣性力,使壓痕增大,硬度值偏低;保荷時(shí)間不足,試樣的塑性變形未充分完成,也會(huì)導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn)確。操作規(guī)范性4:操作人員的技術(shù)水平和操作規(guī)范性對測量精度有很大影響。如安裝試樣時(shí)未保證其與壓頭垂直,或在測量過程中觸碰硬度計(jì)等,都可能引入誤差。數(shù)據(jù)處理因素?fù)Q算誤差:對于需要進(jìn)行硬度值換算的硬度計(jì),如里氏硬度計(jì)換算為其他硬度值時(shí),由于不同硬度試驗(yàn)方法之間不存在明確的物理關(guān)系,換算過程可能會(huì)產(chǎn)生誤差2。測量次數(shù)與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):測量次數(shù)過少,可能無法準(zhǔn)確反映試樣的真實(shí)硬度;數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法不當(dāng),如未剔除異常值等,也會(huì)影響硬度測量的精度。手動(dòng)表面洛氏硬度計(jì),加載、保荷卸荷測試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計(jì)。蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用

手動(dòng)洛氏硬度計(jì),可測定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度。蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用

硬度計(jì),洛氏硬度計(jì)在金屬材料質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)中應(yīng)用普遍。當(dāng)對各類金屬原材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢時(shí),洛氏硬度計(jì)因其操作簡便、測試快速且結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn)備受青睞。檢驗(yàn)人員可根據(jù)材料種類和大致硬度范圍,快速選擇合適的洛氏標(biāo)尺進(jìn)行測量。例如對一批進(jìn)口鋼材進(jìn)行檢驗(yàn),用 HRA 標(biāo)尺測量高硬度合金鋼材,判斷其硬度是否符合國際標(biāo)準(zhǔn)和采購合同要求。若硬度不合格,可及時(shí)與供應(yīng)商溝通,避免不合格材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié),保障下游企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全 。蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用

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