PP再生料的質量不穩定，雜質多，一般不會是白色，顏色深等問題也困擾著PP再生料回收再生產廠家。其實這些問題都可以通過添加相應的塑料助劑達到滿意的效果。對于產品不白，泛黃、顏色雜等問題。建議您添加熒光增白劑OB-1，首先把再生PP塑料粉碎沖洗，到甩干機甩干余水，然后進行曬干裝袋。把熒光增白劑和其他助劑一起加入到攪拌機中并攪拌均勻，一噸PP再生料中添加300到500克左右的熒光增白劑，具體添加量的多少要根據PP再生塑料的品質決定，品質越好，添加量越少，且不會大幅度增加廠家的成本，是PP再生料廠家不錯的選擇。經過ER增白劑增白的產品，具有自然的潔白感，是目前國際上公認的滌綸纖維理想的增白劑之一。福建編織袋熒光增白劑OB

    熒光增白劑生產過程主要包括縮合反應、硫氧化偶聯反應、精制處理三大反應工段，本實用新型提供的反應系統用于其中的縮合反應，其作用是將原料鄰氨基苯酚、對甲基苯甲酸、硼酸(催化劑)轉化為2-對甲苯基苯并噁唑中間體并送入硫氧化偶聯反應，本實用新型涉及的工段由實驗室小試放大而成，主要的反應設備為小型的反應釜，后處理涉及一些小型蒸餾塔、冷凝管、收集瓶以及冷卻瓶等后處理裝置，在實驗過程中產生的廢氣、廢水較少，對環境影響較小，一般直接排放。但放大生產后，尤其是1000噸/年生產量的規模現，反應過程中產生的廢氣、廢水將對環境產生巨大影響，現有試驗裝置很難對反應過程產生的廢氣廢液有效的處理和運用，生產過程中對環境污染大且原料單耗高，影響整體經濟效益，故而提供一套適用于熒光增白劑縮合反應工段的反應系統對于工業化生產熒光增白劑具有重大意義。湖南軟管熒光增白劑代理價錢ER-Ⅰ熒光增白劑精粉，非常適用于滌綸纖維的增白、增艷；對聚乙烯、聚丙烯、等也有很好的增白效果。

我們知道皮革成品顏色也是多種多樣，其中染色是皮革生產過程中的一道重要工序，通過染色可賦予皮革各種鮮明而牢固的顏色，提高皮革的使用性能，而熒光增白劑FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道，皮革一般都是使用動物皮制成的，都會經過漂白脫灰等工序，正常經過這些加工工序后本身顏色仍然會顯得灰暗，尤其是白色制品，所以針對皮革成品的外觀問題，大多數生產廠家都會添加熒光增白劑FP-127。皮革熒光增白劑添加量非常小，添加比例為萬分之一到三之間，用溶劑溶解后與其他助劑同浴使用。做出來的皮革就會又白又亮，特別上檔次。

洗滌用熒光增白劑生產工藝：這種熒光增白的加工方法，克服了早期利用白色顏料的遮蓋力來提高皮革表面白度的弊端，如表面涂層不耐摩擦，牢度不好，容易脫落等。以下是使用熒光增白劑對皮革進行增白處理的-般工藝流程，這流程根據被增白皮革的品種不同會有一些變化。皮革→氧化漂白→還原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→鏟平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的熒光增白劑型號有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革產品的白度或鮮艷度，改善皮革的外觀和使用性能。熒光增白劑 EBF對滌綸或滌綸與纖維素纖維混紡產品增白，可采用高溫高壓浸染法或低溫吸附固著法或軋染法。

熒光增白劑CXT（33#）用于洗衣粉中比較大特點是：配合量高，積累洗滌白度高，能滿足洗滌劑工業任何配合量要求。它適用于洗滌劑，配入合成洗衣粉、肥皂香皂中，能使其外觀潔白悅目，晶瑩豐滿。用于棉纖維、尼龍等織物增白；對人造纖維、聚酰胺、維尼綸有優良的增白效果；對蛋白纖維、氨基塑料也有良好的增白作用。熒光增白劑CXT（33#）在水中的溶解度比增白劑VBL和31#低，可用熱水調成10%左右的懸濁液使用。配成溶液時，宜隨配隨用，溶液應避免陽光直射。熒光增白劑CXT（33#）在洗衣粉中用量為0.1—0.5%；印染行業用量為0.1—0.3%。熒光增白劑HBT 具有能使被增白物獲得理想的白度、鮮艷度的突出效果。河北綠色熒光增白劑廠家直銷

熒光增白劑CB-T屬苯并惡唑型化合物，化學名稱：2,5-雙(5-叔丁基-2-苯并惡唑基)噻吩。福建編織袋熒光增白劑OB

熒光增白劑CXT（33#）化學名稱：二苯乙烯三嗪型，熒光增白劑CXT（33#）是一種目前被認為是印染、洗滌劑用的優良增白劑。由于這種增白劑分子中引入嗎啉基因，使其許多性能得到改善。例如耐酸性能增加，乃過硼酸鹽性能也很好，適用于纖維素纖維、聚酰胺纖維及織物的增白。熒光增白劑CXT（33#）的電離性表現為陰離子性質，熒光色調為青光。熒光增白劑CXT（33#）的耐氯漂白性能較好，優于VBL和31#，使用比較好染浴的PH=7～10，其耐曬牢度為4級。福建編織袋熒光增白劑OB

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