物料多屬性的管理：企業物流的貨品基本都有相同的物料屬性字段，比如關注體積、顏色、長度、重量、批號等等，一般只是其中2～3項的組合而已，而第三方物流企業的客戶是多樣化的，所以客戶產品的屬性也是多樣化的，比如進出口冷儲行業關注QIC號和證書流水號，醫藥行業關注生產日期和失效日期，同類型企業也有不同的關注點。所以物流企業信息化需要預留足夠的字段來管理這些不同屬性。多種操作流程的支持：企業物流的作業流程一般是固定的，以入庫為例，要么需要質檢、要么不需要質檢，或者就是定義部分物質是免檢產品，其他都需要經過質檢流程才能上架。但是企業物流面對不同的客戶不同的產品，需要根據客戶的不同需求，做不同的入庫流程定義，滿足客戶的需求，同時產生物流增值服務。物料請購-采購訂單-入庫-出庫-對賬-發票確認，全流程打通。江蘇試模管理模具制造管理系統掃碼報工

MES系統功能介紹1.設備維護管理提供設備的維護、保養計劃，同時形成報告，實現設備的自動保養提示和性能的評估，并為生產排程提供依據。2.生產報表管理自動、及時、準確地生成各種的報表，在提高設備的效率、工藝改善、品質提升等方面提供科學的工具。3.生產工藝管理實時記錄每模實際成型的參數（機器周期、人工周期、溫度、壓力），做到產品質量、調模參數歷史的可追溯。4.品質管理與實際工藝的參數指標進行定對比，以便問題的追溯分析。江蘇編程管理模具制造管理系統工時報表每個客戶都建立一個微信服務群，可以讓客戶使用者***時間反饋，系統供方實時指導處理。

模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導，是以“經驗”來對客戶與業務交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現象出現，這樣返工就在所難免，占有機床資源的同時也延誤了模具的生產進度。我們新睿仕德的模具制造管理系統可以很好的幫助您。

模具生產管理系統，可以更好地進行模具設計，提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點：提高模具使用壽命，減少注塑企業在制品的損耗。模具是機械設備中重要的基礎性零部件之一，它被廣泛應用于各種機床等領域。用信息化平臺助力模具企業整體提高競爭力，成為中國模具企業的共性選擇。依本公司模具設計標準、集成制造標準、量產模具設計證書等。模具設計的原則是保證模具結構設計的合理性，模具結構的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關鍵環節進行管控，實現模具的科學管理。模具制造管理系統可以提供實時的生產數據和報警信息，幫助企業及時發現和解決問題。

模具生產管理軟件系統，車間電子看板實時顯示內部工作狀態，實時跟蹤模具的各個零件加工進度。主要模塊的功能特性需求。模具項目計劃管理系統以企業實際情況對每個客戶、每套模具建立關鍵標記和詳細記錄.本方案針據不同用途分別將各部門集成起來，明確公司在應用過程中遇到的問題，增強了新產品開發設想人員技術水平。集成了制造執行、質量管理和設備監控功能，有如下特點：企業管理系統：JIT,MRP,CRM,MRP貨品單據包含：倉庫管理,客戶管理,廠商管理,財務資料設定生產管理成品：調整,返倉,退貨,報廢設計管理圖紙：改模資料,項目協同,驗模報告,甘特圖計劃企業管理系統：生產,模具報價,模具設計,模具設計企業管理業務：系統規劃,流程優化,項目實施,項目組織模具制造管理系統能夠實現模具制造過程中的自動化控制和數據管理，提高生產效率。天津自動化加工模具制造管理系統設計作業管理&BOM清單

通過模具制造管理系統，企業可以實現對模具庫存的精確控制和管理，避免庫存過多或過少的情況。江蘇試模管理模具制造管理系統掃碼報工

 MITT模具智造管理系統適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫療等主機廠品牌企業提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業的管理。MITT模具智造管理系統解決方案為模具制造企業提供的生產信息化管理，基于對生產過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產管理流程來運轉，由生產訂單驅動，通過簡潔明確的操作，滿足企業生產過程信息化控制和解決生產計劃工藝管理、品質管理、項目協作等管理難題，幫助企業從根本上改變生產管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據模具企業實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統開發、培訓、實施：新睿智能根據客戶實際需求進行系統開發，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統試運行，系統調整，系統固化，順利導入使用。江蘇試模管理模具制造管理系統掃碼報工

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