底部正光1個、頂部正光2個、側面背光1個)工業鏡頭:3套FA工業鏡頭、1套遠心鏡頭專業玻璃盤電磁閥減速機振動柜進料設備(振動盤,直振,控制器)三、設備主要結構設備外不雅觀3D立體圖四、檢測方式頂部正光檢測方式1頂部檢測效果原圖頂部檢測良品分析圖OK頂部檢測不良品(拋線毛頭)分析圖NG頂部檢測不良品(套管平頭卡管)分析圖NG頂部正光檢測方式2頂部檢測效果原圖頂部檢測良品分析圖OK頂部檢測不良品(PIN腳沾錫PIN腳脫落)分析圖:NG頂部檢測不良品(PIN腳變形焊錫并聯)分析圖:NG底部正光檢測方式底部檢測不良品(磁芯破損)分析圖NG底部檢測不良品(套管平頭)分析圖NG側部背光檢測方式側部檢測效果原圖側部檢測良品分析圖OK側部檢測不良品(未套管空磁芯)分析圖NG針對生產中產生的不良品,必然要找到不良品的解決方法,做好品質的管控,效率的不變,光學篩選機,才有能得到客戶的信任。以上是小編整理的思普泰克插件電感機器視覺檢測方案。機器視覺自動化(jiqishijue2020),一個搜羅智能制造***行業動態,網盡工業!陽江注塑件視覺檢測設備
機器視覺檢測設備**早使用于工業制作范疇。通過視覺檢測的主動識別功用,許多流水線上具有高度重復性的檢測工作都能夠不再依托人來完成,**進步了檢測功率和精度。機器視覺體系**基本的特色就是進步出產的靈活性和主動化程度。在一些不適于人工作業的危險工作環境或許人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺檢測設備來代替人工視覺。一起,在大批量重復性工業出產過程中,用機器視覺檢測設備能夠**提高出產的功率和自動化程度。 張家口保護套視覺檢測設備
電子稱檢測方案電子稱檢測方案.檢測內容及要求檢測工件面積:長度300mm*寬度265mm的樣件的平面外觀檢測檢測內容:1:左上角檢測樣件四分一區域2:右上角檢測樣件四分一區域3:左下角檢測樣件四分一區域4:右下角檢測樣件四分一區域5:反面檢測效果注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測檢測效率:每分鐘檢測數量80-150件(根據樣件送料速度)。分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.設備組成及機構1:思普泰克視覺檢測軟件2:工業電腦3:顯示器19寸4:工業相機:4套,整個平面區分成4部分檢測5:工業鏡頭:4套FA工業鏡頭6:在線檢測儀器7:機械手臂剔除不良品樣件設備外觀3D立體圖左上角檢測良品效果圖:OK左上角檢測不良品效果圖:NG右上角檢測良品效果圖:OK左下角檢測良品效果圖:OK右下角檢測良品效果圖:OK右下角檢測不良品效果圖:NG反面檢測良品效果圖:OK反面檢測不良品效果圖:NG反面檢測良品效果圖:OK反面檢測不良品效果圖:NG反面檢測不良品效果圖:NG系統安裝要求設備放置的檢測空間:在流水線邊單獨安裝思普視覺檢測系統,需要保證有足夠的空間以安裝設備。環境溫度:0-50攝氏度;空氣濕度:90%RH以下;電子干擾:為設備提供電子干擾較小的地方。電源:交流220V,50Hz。
工控自動化時期,機器視覺的出現是必然趨勢。說白了的機器視覺就是指選用機器替代人眼來做精確測量與分辨,根據電子計算機攝入圖象來模擬人的視覺效果作用,完成人眼視覺效果的拓寬。至關重要的是,機器視覺系統軟件具有人的大腦的一部分作用,可以從客觀現實的圖象中獲取信息,解決并多方面了解,**終用以具體檢測、精確測量和操縱。應用機器視覺檢測比照人工檢測擁有
無法企及的優點,下邊就一起來掌握一下。
機器視覺線上全自動檢測相對性于人工檢測具備的優點:
1、非觸碰,非毀壞檢測,不容易危害、刮傷商品。
2、速度更快,可相互配合產角速度開展,不耽擱生產制造時間。
3、大幅度提高檢測高效率,且商品檢測準確度高,改進人工檢測沒檢、誤檢的缺點。
4、工作中平穩,可二十四小時長期工作中,沒有人眼視覺疲勞,工作效能高。
5、降低成本費,機器自動化技術檢測節約了很多的人工成本費,為公司產生豐厚權益。
6、通用性強,協調能力高,可在一些不適合人工工作的風險工作環境,如輻射源,有害氣體,高溫、髙壓、流體力學等風險自然環境,應用機器視覺機器設備就可以防止傷害生命安全的安全事情產生。
插件電感檢測方案這不是一個故事,而是一位客戶生產經營的一次實際“變亂”。客戶說:他們的工程師對產品進行了分析,發現是因為我們提供的電感造成的產品EMI不良,光學篩選機,我們也為此造成了重大損失。一般電感出問題,一般有這幾種情況:圈數少匝間短路,造成實際圈數減少磁芯有異物或破損點膠不當,造成膠水對磁芯拉力不均,導至磁芯接口不良思普泰克針對客戶需求,提出了關于插件電感的檢測方案,光學影像篩選機,***分享給各位,光學影像篩選機,希望能給電子元器件的廠家帶來一些新的思路。插件電感檢測方案一、檢測內容及要求檢測內容:樣件的外不雅觀頂部正光檢測外不雅觀1頂部正光檢測外不雅觀2底部正光檢測外不雅觀側面背光檢測外不雅觀注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測該產品方案采用頂部正光檢測(需要檢測兩個部位)、底部正光檢測和側面背光檢測三種檢測方式,采用4個工業相機,按照樣件送料速度,每分鐘可檢測100-200件產品,可代替2-6個人力檢測。二、設備組成整體構成:尺寸:15mm*10mm型號SP_T300主要組件思普泰克視覺檢測軟件工業電腦顯示器19寸工業相機:4套。陽江注塑件視覺檢測設備
陽江注塑件視覺檢測設備
鎖扣檢測方案檢測內容及要求檢測工件面積:整體高度10mm的樣件的各個位置的檢測檢測內容:1:識別有無鉚接頭.2:識別鉚接頭的大小.9mm以上3:工件顏色明顯差異檢測注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測檢測效率:每分鐘檢測數量60-100件(根據樣件送料速度)。分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.設備組成及機構1:思普泰克視覺檢測軟件2:工業電腦3:顯示器19寸4:工業相機:1套,5:工業鏡頭:1套FA工業相機6:專業玻璃盤7:電磁閥8:減速機9:振動柜10:進料設備(送料皮帶)。剔除不良品樣件根據深圳市思普泰克科技有限公司研發的外觀檢測設備對樣本進行檢測,能夠清晰的看出樣品的良品與不良品,之后對其進行分類,從而達到真正的代替人工。設備外觀3D立體圖設備內部3D立體圖系統安裝要求設備放置的檢測空間:在流水線邊單獨安裝思普視覺檢測系統,需要保證有足夠的空間以安裝設備。環境溫度:0-50攝氏度;空氣濕度:90%RH以下;電子干擾:為設備提供電子干擾較小的地方。電源:交流220V,50Hz,耗電<1KVA更多外觀檢測設備資料請咨詢思普泰克。陽江注塑件視覺檢測設備
深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在廣東省深圳市等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發展奠定的良好的行業基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌,共創佳績,一直以來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協同奮取,以品質、服務來贏得市場,我們一直在路上!