電子稱檢測方案電子稱檢測方案.檢測內容及要求檢測工件面積：長度300mm*寬度265mm的樣件的平面外觀檢測檢測內容：1:左上角檢測樣件四分一區域2:右上角檢測樣件四分一區域3:左下角檢測樣件四分一區域4:右下角檢測樣件四分一區域5:反面檢測效果注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測檢測效率：每分鐘檢測數量80-150件(根據樣件送料速度)。分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.設備組成及機構1:思普泰克視覺檢測軟件2:工業電腦3:顯示器19寸4:工業相機:4套,整個平面區分成4部分檢測5:工業鏡頭:4套FA工業鏡頭6:在線檢測儀器7:機械手臂剔除不良品樣件設備外觀3D立體圖左上角檢測良品效果圖:OK左上角檢測不良品效果圖:NG右上角檢測良品效果圖:OK左下角檢測良品效果圖:OK右下角檢測良品效果圖:OK右下角檢測不良品效果圖:NG反面檢測良品效果圖:OK反面檢測不良品效果圖:NG反面檢測良品效果圖:OK反面檢測不良品效果圖:NG反面檢測不良品效果圖:NG系統安裝要求設備放置的檢測空間:在流水線邊單獨安裝思普視覺檢測系統，需要保證有足夠的空間以安裝設備。環境溫度：0-50攝氏度；空氣濕度：90%RH以下；電子干擾：為設備提供電子干擾較小的地方。電源：交流220V，50Hz。潮州充電器視覺檢測設備
目前，人力成本已經成為國內各大企業的負擔，就以上海為例，企業招一個員工的年成本**起碼是5-6W，技術員的待遇更高，一般是在年13-25W左右，一個100人的企業，一年的比較低人員成本就要一千萬左右。而零部件生產行業又是勞動密集型行業，大部分零部件的利潤可能只有幾分錢，甚至更少，這么算來，一個企業在市場行情還算可以的情況下，一年要多大的銷售額才能維持公司的運轉?大家可以自己算一算。而目前一臺較好的光學檢測設備的正常價格在10-30萬之間，我們以15萬為例，一臺設備***可以檢測15W個左右的零部件，具體因零件大小而異，而一個人工正常***的檢測量在2-3W個左右，這樣算來一臺設備就可以頂上3-5個員工，也就是說我們投入一臺設備差不多不到一年不到就能完全收回成本。有人可能會說設備要維護的，也是成本，但我們可以很嚴肅的告訴您，深圳市思普泰克科技的光學篩選機目前出廠之后維護成本幾乎為零，因為我們所有的**配件全部采用進口零件。 潮州充電器視覺檢測設備
插件電感檢測方案這不是一個故事，而是一位客戶生產經營的一次實際“變亂”?？蛻粽f：他們的工程師對產品進行了分析，發現是因為我們提供的電感造成的產品EMI不良，光學篩選機，我們也為此造成了重大損失。一般電感出問題，一般有這幾種情況：圈數少匝間短路，造成實際圈數減少磁芯有異物或破損點膠不當，造成膠水對磁芯拉力不均，導至磁芯接口不良思普泰克針對客戶需求，提出了關于插件電感的檢測方案，光學影像篩選機，***分享給各位，光學影像篩選機，希望能給電子元器件的廠家帶來一些新的思路。插件電感檢測方案一、檢測內容及要求檢測內容：樣件的外不雅觀頂部正光檢測外不雅觀1頂部正光檢測外不雅觀2底部正光檢測外不雅觀側面背光檢測外不雅觀注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測該產品方案采用頂部正光檢測（需要檢測兩個部位）、底部正光檢測和側面背光檢測三種檢測方式，采用4個工業相機，按照樣件送料速度，每分鐘可檢測100-200件產品，可代替2-6個人力檢測。二、設備組成整體構成：尺寸：15mm*10mm型號SP_T300主要組件思普泰克視覺檢測軟件工業電腦顯示器19寸工業相機:4套。
視覺檢測系統是指通過CCD工業相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統，根據像素分布和亮度等信息，轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作，進行視覺檢測、尺寸測量、缺點檢測及系統定位等。 正常來說，CCD檢測可運用于各個行業， 比如，汽車零配件，五金件，緊固件，磁材等，目前熱門的鋰電池行業等 用于范圍是非常普遍的。 采用視覺檢測設備代替人工檢測，一來，可以如今工業智造也是大趨勢，采用視覺檢測設備進行生產，可以應對產業發展的趨勢; 二來，隨著人力成本的提高，使用機器視覺檢測設備從長遠角度來說，有助于企業減少不必要的支出; 三來，由于采用非接觸測量的方式，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，這樣一來可以有效的降低檢測過程中對產品的可能造成的損害; 四來，視覺檢測設備具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍，其檢測的精細度也更高。 由此可見，視覺檢測設備不僅是企業轉型升級走向智能制造的必經之路，同時也是企業節省勞動力資源，提高生產效率，帶來可觀利益的有效捷徑!
紐扣五金件視覺檢測設備紐扣五金件視覺檢測設備，主要檢測劃痕、臟污、壓印、水印、變形、電鍍發白等。一：檢測內容及要求檢測工件面積：高*Φ10mm的樣件的外觀檢測檢測內容：1.底部正光檢測外觀2.底部正光檢測外觀3.頂部正光檢測外觀4.頂部正光檢測外觀注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測檢測效率：每分鐘檢測數量250-350件(根據樣件送料速度)。分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.二：設備組成及主要機構整體構成：尺寸：900*800*1850mm1:思普泰克視覺檢測軟件2:工業電腦3:顯示器19寸4:工業相機:4套,2個底部正光2個頂部正光5:工業鏡頭:4套，4個FA工業鏡頭6:專業玻璃盤7:電磁閥8:減速機9:振動柜10:進料設備(振動盤,直振,控制器)。二.1：設備外觀3D立體圖三：1底部正光檢測方式底部檢測效果原圖:三：1底部正光檢測方式底部檢測良品效果分析圖:OK三：1底部正光檢測方式底部檢測不良品效果分析圖（變形）:NG三：2底部正光檢測方式底部檢測效果原圖:三：2底部正光檢測方式底部檢測良品效果分析圖:OK三：2底部正光檢測方式底部檢測不良品效果分析圖（電鍍發白）:NG三：2底部正光檢測方式底部檢測不良品效果分析圖。遼寧硅膠件視覺檢測設備
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1、準確率高 長時間工作容易讓人產生疲憊感，且工作質量不佳，隨之還會影響檢測準確率，一般人工檢測的準確率在92%-94%，而機器的檢測準確率能達99%以上，機器視覺**提高了生產效率和自動化程度。 2.精度高 檢測精度可達到0.003mm，遠遠高于人工肉眼所能檢測的精度 3.效率高 一臺視覺自動化檢測設備效率可達200-1200個/分鐘，而卻可以24小時不間斷的工作，完全可以取代4-6人的工作量，甚至更多。 4、成本投入率低，回報率高 培訓以為***的質檢員，需要花費大量的人力物力和時間成本，而視覺檢測設備只需要通過前期的精細調試和操作，就能在生產中反復使用，更不需支付培訓費用，薪酬等。 5、規避人身安全風險 在某些特殊工業環境中實施工況檢測，如焊接、***制造等，人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅，而視覺檢測設備從某種程度上有效地規避了這些風險。 潮州充電器視覺檢測設備
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