輸送原理:旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送。使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。雙螺旋輸送機(jī)就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)。說白了，就是把兩個(gè)螺旋輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一臺(tái)螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般螺旋輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)都是按照單項(xiàng)輸送來設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時(shí)，會(huì)**降低輸送機(jī)的使用壽命。(3)斗式提升機(jī)利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長(zhǎng)***，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機(jī)》(該標(biāo)準(zhǔn)等效參照了國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn))，牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用**度圓環(huán)鏈》,本提升機(jī)適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料。不會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞，適合輸送多種形態(tài)的物料。山東國(guó)產(chǎn)輸送上料常見問題

    常見故障輸送機(jī)長(zhǎng)期以來受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊，產(chǎn)生磨擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，**為常見的是落煤筒沖擊磨損及導(dǎo)流板的沖擊磨損等。有的物料顆粒相對(duì)細(xì)微時(shí)，又會(huì)因生產(chǎn)工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累。設(shè)備一但出現(xiàn)沖擊磨損，傳統(tǒng)的辦法就是更換焊接硬度相對(duì)較高的金屬材質(zhì)，如錳鋼板等。也有的采用鉚接PE等材質(zhì)的耐磨襯板進(jìn)行保護(hù)，但是錨栓一但出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，就會(huì)造成襯板的脫落，堵塞下料通道，而且難以進(jìn)行疏通，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。針對(duì)上述輸送機(jī)故障，西方多采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行治理，其中應(yīng)用**為成熟的技術(shù)體系。其優(yōu)越的粘著性能，***耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨(dú)特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在**惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，材料與煤的不親和性能也是防止積煤的理想材料。上海自動(dòng)化輸送上料誠(chéng)信合作撓性螺旋體是該輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)部件，無論做多遠(yuǎn)距離輸送，輸送管中沒有軸承等其它運(yùn)動(dòng)部件。

    TS-F系列方斗振動(dòng)螺旋上料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用方便的上料設(shè)備，其特點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單、使用方便、維護(hù)保養(yǎng)便捷。由于設(shè)計(jì)的獨(dú)特性，便于輸送易流動(dòng)和流動(dòng)性較差的粉狀物料，如奶粉、味精、固體飲料、白糖、葡萄糖、咖啡、飼料、固體、粉粒狀添加劑、染料等。TS-F系列方斗螺旋上料機(jī)主要由上料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、料箱、螺旋和上料管組成。因采用振動(dòng)螺旋輸送方式，上料管除常規(guī)45度輸送物料，還可以根據(jù)客戶需要，定制其它角度的上料管輸送物料。輸送速度常規(guī)的有2M3/H、3M3/H、5M3/H、8M3/H。提升高度除常規(guī)的，也可按客戶要求定做1-5米。TS系列上料輸送機(jī)有多種機(jī)型：無斗螺旋上料機(jī)、方斗振動(dòng)螺旋上料機(jī)、圓斗振動(dòng)螺旋上料機(jī)、水平螺旋輸送機(jī)、水平振動(dòng)螺旋輸送機(jī)等。以適應(yīng)不同生產(chǎn)要求。（對(duì)于特殊物料，本公司可根據(jù)要求設(shè)計(jì)特殊器件）。請(qǐng)您在使用機(jī)器前先仔細(xì)閱讀本說明書，以便更規(guī)范地使用和維護(hù)機(jī)器，使機(jī)器得到比較好的工作狀態(tài)。

    排除方法6、常見故障:輸送帶跑偏故障原因分析:機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型;裝載點(diǎn)不在輸送帶**(偏載)。處理方法:調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直;利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏;重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直;調(diào)整落煤點(diǎn)位置。7、常見故障:輸送帶老化、撕裂故障原因分析:輸送帶與機(jī)架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂;輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂;保管不善，張緊力過大;鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化。處理方法:及時(shí)調(diào)整，避免輸送帶長(zhǎng)期跑偏;防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬結(jié)構(gòu)件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設(shè)使用。8、常見故障:斷帶故障原因分析:帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長(zhǎng)期使用，強(qiáng)度變差;輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時(shí)修復(fù)或重打。處理方法:選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯;及時(shí)更換破損或老化的輸送帶;對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9、常見故障:打滑故障原因分析:輸送帶張緊力不足，負(fù)載過大;由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低;超出使用范圍，傾斜向下運(yùn)輸處理方法:重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量。 特點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單、使用方便、維護(hù)保養(yǎng)便捷。

    跑偏原因帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。 螺旋輸送機(jī)有多種機(jī)型：無斗螺旋上料機(jī)、方斗/圓斗振動(dòng)螺旋上料機(jī)、水平螺旋輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。山東國(guó)產(chǎn)輸送上料常見問題

該螺旋輸送機(jī)可以作直線輸送，也可以彎曲輸送，這種高度靈活性讓使用者使用非常方便。山東國(guó)產(chǎn)輸送上料常見問題

    安裝步驟（參考圖1）1.裝配順序：上料管→傳動(dòng)軸→螺旋→螺旋**座→卡箍。按順序裝配，拆卸則按相反的順序。2.上料管：將上料管安裝在減速機(jī)上，擰緊螺栓固定。3.傳動(dòng)軸：傳動(dòng)軸從進(jìn)料口進(jìn)入安裝，安裝好后，在傳動(dòng)軸另一端緊固螺栓上加固定墊片，擰緊固定螺栓。4.螺旋：將上料管水平放置，螺旋桿擦拭干凈后裝入上料管，螺旋桿下端孔要套緊傳動(dòng)軸上端固定銷。5.螺旋**座：螺旋**座固定在螺旋桿上，螺旋**座下端孔要套緊螺旋桿上端的固定銷。6.卡箍：用卡箍將螺旋**座與上料管固定，擰緊卡箍。7.超出標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的上料機(jī)會(huì)用支撐架撐住，以免重心偏移使上料機(jī)倒下，因此需要安裝支撐架8．安裝好后將下料槽用螺絲鎖在放料口處，便于下料，不至于物料飛濺。9.電源為三相380V，三相火線，一相接地線，接入相應(yīng)的電源中。注意不要接錯(cuò)。9.裝配好后，檢查各部分裝配是否緊固，調(diào)試機(jī)器。注：進(jìn)料口與料箱間、出料口與配套設(shè)備間，均采用橡膠管軟連接，鎖緊喉箍。。山東國(guó)產(chǎn)輸送上料常見問題