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福建工業拆包卸料方案設計

來源: 發布時間:2025-05-04

    小袋投料站,粉體密閉投料系統,粉體投料機,粉體加料設備,針對堆積密度比較小、易產生粉塵飛揚、對人體和環境有害的粉體,采用手套箱卸料系統是比較好選擇。本系統由大袋投料站(振動料倉式)、破碎機、小袋開袋站、除塵系統、氣動星形轉閥、槽式螺桿輸送機組成使用范圍:詳細說明:小袋投料站,粉體密閉投料系統,粉體投料機,粉體加料設備,針對堆積密度比較小、易產生粉塵飛揚、對人體和環境有害的粉體,采用手套箱卸料系統是比較好選擇。本系統由大袋投料站(振動料倉式)、破碎機、小袋開袋站、除塵系統、氣動星形轉閥、槽式螺桿輸送機組成。原理是噸袋物料通過電動葫蘆提升至頂部的大袋投料站(振動料倉式)口中,通過側門解袋的物料下落經過破碎機破碎再進入小袋投料站中,小袋投料站所投料產生粉塵和破碎的粉塵均經過除塵過濾、收集系統處理,小袋投料站中的物料經過除鐵(磁選箱吸附鐵),并在星形轉閥的作用下傳遞給槽式螺桿輸送機送至下一工位。作業中產生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除,使工人能在清潔的環境中工作。福建工業拆包卸料方案設計

福建工業拆包卸料方案設計,拆包卸料

    一、拆包站簡介:QH拆包裝置是由電動葫蘆吊裝到卸料機的機架上,然后人工拆開噸袋下料口,打開流量閥并輔以震動、擠壓裝置促使噸袋內的粉粒狀物料靠重力落進貯斗中來完成卸料工作。該裝置能保護生產環境,減輕勞動者的工作強度,同時還提高生產效率,解決了大袋在開袋工作中因吸潮導致結塊、搭橋不易出料的現象。(如噸袋底部無下料口還需要增加割刀裝置)二、拆包站特點:1、開袋站結構簡單,便于操作;2、提高生產效率,降低勞動強度;3、模塊式組合,配置靈活;4、杜絕粉塵飛揚,改善工作環境,降低生產成本;5、開袋、拍打、破碎、磁選一體化設計,結構緊湊,操作方便;6、可直接與料斗、反應釜等設備連接使用;7、可PLC,實現遠程監控;三、拆包站示意圖:該套設備由龍門架起吊裝置、噸袋拆包裝置、除塵裝置等設備組成。福建工業拆包卸料方案設計可選配件:進垛輥道輸送機、拆包位輥道輸送機、空垛盤自動堆疊機、廢袋壓縮收集機、除塵機組。

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    小袋自動破包機//小袋(10-50公斤)自動破包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、糧食等領域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業,如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添**料等均可進行自動拆袋卸料作業,它通過皮帶機自動給袋,割刀裝置自動破袋,振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業中產生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除,使工人能在清潔的環境中工作。//主要特點1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進行,而且每個過程都有收塵裝置,無粉塵外泄,噪音小,改善了工人的作業環境。2、現場*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可,減輕了工人的作業強度。【此步驟可用機器人或輔助機械手代替,實現無人參與】3、設備運行簡單、可靠,故障率低,減少了維護工作量。4、設備經過特殊設計,殘破包裝袋與物料完美分離,不會摻雜到物料中,也不會掛在分離裝置里。5、設備自動計數,可任意設置上袋量,達到設置的上袋量,設備自動停機。6、設備出現故障自動報警,急停,保護設備及避免人員誤操作。

    動作原理//電氣線路分PLC和手動兩個部分;斷能開關為不帶鎖的開關,要另外使用掛鎖;設備相應位置有緊急停止開關,緊急停止時主電路與電路均被切斷;上袋機構、破袋機構、篩分機構、廢袋輸出機構、噴吹機構可以單獨啟動或同時聯合啟動;噴吹機構是由可調節的時間繼電器,實現噴吹與停止的時間間隔的調節。//安裝調試注意事項//設備起吊時,鋼絲繩應栓在吊環內,并應注意避免碰損箱體及配件。安裝前對各部件進行***檢查,部件是否完好齊全,如發現缺少,損壞或變形者,要修正補齊后方可安裝。設備各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。設備的安裝基礎應在同一平面上,如不平應用薄鋼板或斜鐵墊平。除塵器進風口、出風口管道接口,要求連接可靠。安裝完畢后,檢查各轉動部分是否靈活;各個連接部分是否連接可靠;電氣線路是否連接正確和可靠;試運轉時應注意電動機轉動方向是否正確。試運行時,應使用手動擋位,各個部分分別單獨試運行。手動調試良好后進行自動擋的調試。試運行前,應檢查安全門是否關閉。噴吹裝置的空氣壓力必須保證殘余塑料袋不會飛起來,同時保證能將物料吹落。除塵風力必須保證廢袋不會被抽起來---向上運動(建議:風速1M/s)。破碎機在開袋過程中對結塊進行破碎,使下步工序的順利進行;

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    目前,許多工廠投料工段使用人工投料,造成嚴重危害勞動者,效率低,自動化程度低等現象,我公司針對性的研發出適合不同工況的解決方案,包括也可適用于防爆區域的物料輸送。本解決方案為全自動、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統。除叉車上垛外,無人化運行。//方案描述:由機器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機上,經過包裝袋整理機的袋子進入破碎機后自動拆包,物料自動分離并經檢測落入下游設備,或進行輸送到位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆***程中產生的揚塵由過濾除塵器凈化過濾達標后排出。相關參數//袋子重量:比較大2000包/小時袋子材質:牛皮紙、塑料薄膜、編織袋、麻袋、復合袋等方案特點:改善了生產環境,杜絕了粉塵對勞動者的影響;自動化程度高,提高了生產效率;方案運行可靠,消耗功率小,維護及維修成本低;方案靈活性強,可根據客戶不同工況,優化調整方案的適用性;適用于防爆區域的自動化作業;可適用于食品級工況要求。 小袋(10-50 公斤) 自動破包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。福建工業拆包卸料方案設計

堅固耐用的結構,低功耗,符合 CE 規范。福建工業拆包卸料方案設計

    大袋開袋站:(別名:噸袋開袋站,大袋拆包機,噸包拆包站,大袋拆包機,噸包卸料站)它通過葫蘆(氣動、電動)提升噸袋至設備進料口,人工拆開噸袋下料口,打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內的粉粒狀物料靠重力落進緩存罐中來完成拆包卸料工作。使用范圍:適合于顆粒類物料包裝的大袋卸料,如飼料、糧食、化工原料、調味品、原料等。大袋開袋站工作原理:大袋開袋站用來實現袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升,包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上,手動操作葫蘆升降和行走,沿著行走導軌運行到卸料區上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門,人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,按下系袋按鈕,卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊,再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內的出料管的外側,按下壓袋機構氣動開關,使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏,接著,人工解袋,***,關上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的閥門。至此,卸料準備過程結束。福建工業拆包卸料方案設計

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