20世紀(jì)90年代日本住友公司在T22鋼的基礎(chǔ)上通過降C、減Mo、加W，同時添加少量V，Nb，N，B等元素，得到了T/P23鋼(HCM2S)，V&M公司則在陳忠兵T22基礎(chǔ)上減C，加V，Ti，B等元素，得到了T24鋼，這兩種鋼都可用于超(超)臨界鍋爐水冷壁的選材，也可用于壁溫≤600℃的過熱器管和再熱器管[4-6]。為了充分挖掘低合金耐熱鋼的性能并保證在役設(shè)備的安全，技術(shù)工作者對低合金耐熱鋼的特性進行了深入的研究，其焊接接頭再熱裂紋就是其中之一[7-10]。含有Cr，Mo，V，Ti等沉淀強化元素的低合金耐熱鋼，焊后并不立即出現(xiàn)裂紋，反而在消除應(yīng)力處理過程中出現(xiàn)裂紋，這種裂紋被稱為消除應(yīng)力處理裂紋(StressReliefAnnealingCrack)，簡稱SR裂紋；此外，有些鋼種焊接接頭在消除應(yīng)力處理過程中不會產(chǎn)生裂紋，但在500～700℃下服役一定時間后產(chǎn)生裂紋。由于上述兩種裂紋都是焊件在一定溫度范圍內(nèi)再次受熱而產(chǎn)生，因此都被稱為再熱裂紋(ReheatCrack)[11]。再熱裂紋首先于20世紀(jì)50年代在鈮穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼18Cr-12Ni-1Nb(AISI347)的焊接接頭中被觀察到[12-13]；60年代日本在HT80鋼石油化工容器的建造和Cr-Mo鋼高溫壓力容器的建造中也遇到了再熱裂紋問題[10]。抗氧化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。常熟口碑好耐熱鋼什么價格

    焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4h重慶不銹鋼板耐熱鋼熱處理清理：1．根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理2．一般不采用酸洗的方法進行清理校正：1．工件采用靜負荷進行矯正，一般不宜局部敲擊2．矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進行去應(yīng)力退火3．形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件，矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進行矯正4．奧氏體不銹鋼工件、校正后在300?C以下進行去應(yīng)力處理質(zhì)量檢驗：1．工件按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項目和要求進行檢驗2．當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。工件的補充回火不算作重復(fù)處理3．淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復(fù)淬火前應(yīng)進行預(yù)熱，退火或高溫回火4．熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳闊o錫寶祿金屬復(fù)合板有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的中型企業(yè)，主要經(jīng)營的產(chǎn)品有：不銹鋼棒，不銹鋼管，不銹鋼線，不銹鋼板，不銹鋼帶、不銹鋼繩、不銹鋼包膠繩。常見不銹鋼有:。睢寧口碑好耐熱鋼哪家好這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性。

    可在650～830℃進行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475℃脆性溫度范圍。奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理,使組織穩(wěn)定化，同時析出第二相，以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應(yīng)的熱處理的。耐熱鋼用途編輯鋼號適用溫度范圍及其主要用途00Cr12抗氧化溫度600~700℃，用做高溫、高壓閥體、燃燒器0Cr13Al適用溫度范圍700~800℃，燃汽輪機壓縮機葉片1Cr17在900℃以下溫度抗氧化，用做爐用高溫部件、噴嘴1Cr12在600~700℃溫度范圍內(nèi)具有一定的抗氧化性和較高的高溫強度，可用于汽輪機葉片、噴嘴、鍋爐燃燒器閥門的高溫部件1Cr13抗氧化溫度700~800℃，其用途與1Cr12鋼相同0Cr18Ni91Cr18Ni9Ti抗氧化溫度870℃以下，可用做鍋爐受熱面管子、加熱爐零件、熱交換器、馬弗爐、轉(zhuǎn)爐、噴嘴0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb在400~900℃溫度范圍內(nèi)抗高溫腐蝕氧化，可用于工作溫度850℃以下的管件0Cr23Ni13抗氧化溫度直至980℃，用于燃燒器火管、汽輪機葉片，加熱爐體，甲烷變換裝置，高溫分離裝置0Cr25Ni20抗氧化溫度直至1035℃，用于加熱爐部件。

    但對于影響局部晶界塑性變形量與變形能力的主要矛盾則存在不同的試驗依據(jù)，由此產(chǎn)生了不同的再熱裂紋形成機理，總結(jié)起來主要有以下四種。該理論認為，再熱裂紋的形成與晶界本身的弱化有關(guān)。在500～600℃的受熱過程中，P，S，Sb，Sn，As等元素向晶界析集，使晶界的塑性變形能力εc降低[19]。除了雜質(zhì)元素，某些晶界上的析出物也能降低晶界的結(jié)合能和蠕變塑性，并為再熱裂紋的形核與擴展提供通道[20]。焊接過程中，鋼中的Cr，Mo，V，Nb，Ti等的碳化物、氮化物因受一次焊接熱作用(>1100℃)而固溶，在隨后的冷卻過程中，這些碳化物、氮化物不能充分析出，過飽和地留在固溶體內(nèi)。二次受熱時，固溶的碳化物、氮化物在晶內(nèi)析出，產(chǎn)生晶內(nèi)強化，其結(jié)果使應(yīng)力松弛所需要的塑性變形集中于晶界，增加了晶界的塑性變形量εp，若εp增加到大于晶界的塑性變形能力，就會產(chǎn)生再熱裂紋[21]。析出物類型也會影響再熱裂紋敏感性，如文獻[22]對CrMoV鋼在不同溫度下回火以析出不同類型的碳化物。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，析出M2C相越多，再熱裂紋傾向越大；M7C3或M23C6增多，再熱裂紋傾向可降低。蠕變斷裂該理論認為，在再熱過程中，應(yīng)力的松弛伴隨有蠕變發(fā)生。但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。

    在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來的鋼號如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來制作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機排氣閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。鐵素體鋼含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。奧氏體鋼耐熱鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩(wěn)定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有1Cr18Ni9Ti（321）,1Cr23Ni13（309）,0Cr25Ni20（310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。生產(chǎn)工藝/耐熱鋼編輯冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。新沂直銷耐熱鋼什么價格

含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩(wěn)定性，焊接性能良好。常熟口碑好耐熱鋼什么價格

    綜述了低合金耐熱鋼焊接接頭再熱裂紋的研究現(xiàn)狀，概括了近幾年工程中發(fā)現(xiàn)的新情況，并提出了需要進一步研究的問題。再熱裂紋產(chǎn)生于接頭焊后熱處理(PostweldHeatTreatment，PWHT)過程中或高溫運行中，其形成機理主要有四種：晶界雜質(zhì)偏析弱化、晶內(nèi)沉淀強化、蠕變斷裂和無析出區(qū)弱化。影響再熱裂紋產(chǎn)生的主要因素有材料成分、接頭組織形態(tài)和壁厚、填充材料、預(yù)熱和后熱、焊接熱輸入、焊后熱處理工藝、應(yīng)力和應(yīng)變等。為了評價再熱裂紋敏感性，研究人員提出了理論計算方法、斷面收縮率評定準(zhǔn)則和幾種試驗方法。針對目前工程中出現(xiàn)的新問題，認為需要在新型耐熱鋼、厚壁耐熱鋼和長時運行耐熱鋼再熱裂紋的機理與影響因素預(yù)防等方面繼續(xù)進行研究。低合金耐熱鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入Cr，Mo，V，Nb，Ti，B，W等合金元素而成。得益于Prompor，Grun，Parker等人對合金元素對鋼高溫強度影響的系統(tǒng)研究，20世紀(jì)30年代，低合金Mo鋼、Cr-Mo鋼、Cr-Mo-V鋼等相繼被開發(fā)出來，并被用之于鍋爐、蒸汽輪機和化工裝置[1]。20世紀(jì)60年代，中國研制的鋼102(12Cr2MoWVTiB)和Π11(12Cr3MoVSiTiB)，使電站鍋爐高溫過熱器與高溫再熱器使用壁溫提高到600～620℃[2-3]。借鑒于鋼102的設(shè)計思想。常熟口碑好耐熱鋼什么價格

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