20世紀90年代日本住友公司在T22鋼的基礎上通過降C、減Mo、加W，同時添加少量V，Nb，N，B等元素，得到了T/P23鋼(HCM2S)，V&M公司則在陳忠兵T22基礎上減C，加V，Ti，B等元素，得到了T24鋼，這兩種鋼都可用于超(超)臨界鍋爐水冷壁的選材，也可用于壁溫≤600℃的過熱器管和再熱器管[4-6]。為了充分挖掘低合金耐熱鋼的性能并保證在役設備的安全，技術工作者對低合金耐熱鋼的特性進行了深入的研究，其焊接接頭再熱裂紋就是其中之一[7-10]。含有Cr，Mo，V，Ti等沉淀強化元素的低合金耐熱鋼，焊后并不立即出現裂紋，反而在消除應力處理過程中出現裂紋，這種裂紋被稱為消除應力處理裂紋(StressReliefAnnealingCrack)，簡稱SR裂紋；此外，有些鋼種焊接接頭在消除應力處理過程中不會產生裂紋，但在500～700℃下服役一定時間后產生裂紋。由于上述兩種裂紋都是焊件在一定溫度范圍內再次受熱而產生，因此都被稱為再熱裂紋(ReheatCrack)[11]。再熱裂紋首先于20世紀50年代在鈮穩定化奧氏體不銹鋼18Cr-12Ni-1Nb(AISI347)的焊接接頭中被觀察到[12-13]；60年代日本在HT80鋼石油化工容器的建造和Cr-Mo鋼高溫壓力容器的建造中也遇到了再熱裂紋問題[10]。抗氧化鋼一般要求較好的化學穩定性，但承受的載荷較低。虎丘區口碑好耐熱鋼哪里有

    有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。耐熱鋼奧氏體鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有1Cr18Ni9Ti（321）,1Cr23Ni13（309）,0Cr25Ni20（310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。耐熱鋼生產工藝編輯冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精確的產品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。熱處理珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用；馬氏體耐熱鋼用調質處理，以穩定組織，得到良好的綜合力學性能和高溫強度。耐熱鋼退火罐生產線鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內應力。錫山區本地耐熱鋼定做抗氧化鋼又簡稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強度的鋼。

    講到耐熱鋼（耐熱合金）和高溫合金，大家都明白，這些材料都是在高溫工況下服役，但對于剛入行的新手，可能會有疑惑，多高的溫度叫做高溫？高溫的工況有什么特點？為什么要叫不同名字，耐熱鋼、耐熱合金、高溫合金，它們之間到底有什么區別？先來說耐熱鋼和耐熱合金。這兩者的區別并沒有明確的規定，通常將合金元素含量小于50%的稱為耐熱鋼，合金元素含量大于50%的，叫做（鐵基）耐熱合金。兩者的分別主要在于合金元素含量。再來說耐熱鋼和高溫合金。耐熱鋼是指具有良好的高溫抗氧化性和高溫強度的鋼。耐熱鋼和耐熱合金在較高載荷下的使用溫度一般只能達到750℃～850℃。對于更高溫度下使用的部件，則采用鎳基、鈷基及難熔金屬為基的高溫合金。兩者的分別主要在于耐高溫溫度范圍。高溫工況對金屬的耐熱性提出了什么挑戰？耐熱性具體的含義？金屬材料的耐熱性包含高溫抗氧化性和高溫強度兩個方面。①高溫抗氧化性金屬的高溫抗氧化性是指鋼在高溫條件下對氧化作用的抗力，是鋼能否持久地在高溫下工作的重要保證條件。氧化是一種典型的化學腐蝕，在高溫空氣、燃燒廢氣等氧化性氣氛中，金屬與氧接觸發生化學反應即氧化腐蝕，腐蝕產物(氧化膜)附著在金屬的表面。隨著氧化的進行。

    折疊馬氏體鋼含鉻量一般為7~13%,在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基礎上發展出來的鋼號如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來制作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為制造內燃機排氣閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。折疊鐵素體鋼含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。折疊奧氏體鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有1Cr18Ni9Ti(321),1Cr23Ni13(309),0Cr25Ni20(310S)，1Cr25Ni20Si2(314)，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。折疊編輯本段生產工藝冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強度。如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。

    T23鋼在受熱過程中，晶內和晶間碳化物的析出引起錯配應力，同時通過Orwan機制引起晶內和晶界強化，導致無析出區形成和軟化。在消除應力的熱處理過程中,弱化的無析出區與硬化的晶內和晶界間產生一個強度梯度，結果使應變集中在弱化的無析出區，韌性下降直至發生開裂。以上4種機理分別針對某個鋼種或某種合金系提出，故可能都存在一定的局限性，在解釋一些問題時存在不足。如晶內沉淀強化機理中，碳化物在強化晶內的同時也會強化晶界；沉淀強化效應明顯的Mn-Mo-Nb鋼反而比沉淀強化弱一些的Cr-Mo-V鋼具有更小的再熱裂紋敏感性；在高溫下蠕變脆性產生所需的時間相當長，有的要1000h以上，而實際的再熱裂紋發生時間只有數分鐘到數十分鐘。另外,對于具體某一鋼種而言,再熱裂紋形成的機理很可能并非是單一的，而是兩種或多種機理的聯合作用[27]。2再熱裂紋敏感性評價方法理論計算方法為了定量評價低合金鋼材料的再熱裂紋敏感性，研究人員在大量試驗的基礎上得到了多種經驗公式見表1。需要注意的是，這些經驗公式都是在一定條件下得到的，只有在其相應的條件下才可以使用；這些公式也未考慮元素間的相互作用，因此與實際再熱裂紋敏感性會有一定偏差。硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。蘇州本地耐熱鋼價格

但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。虎丘區口碑好耐熱鋼哪里有

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