PEEK性能：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。易加工性：具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。新興行業為PEEK塑料制品提供了廣闊空間。上海PEEK螺絲規格

Peek在不同領域中的中文表述：Peek作為一種高性能材料，在不同領域中有著不同的應用和需求，因此其中文名稱也可能因領域而異。在醫療領域，由于Peek主要用于制造醫療器械和植入物，因此其中文名稱可能更側重于強調其生物相容性和安全性。例如，在某些醫療器械的說明書中，Peek可能被描述為“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽車制造等工業領域，Peek的中文名稱可能更側重于強調其機械性能和耐熱性。例如，在這些領域的文獻和資料中，Peek可能被描述為“強度高聚醚醚酮塑料”或“耐高溫聚醚醚酮材料”。江蘇PEEK制品廠家供應復合加工使PEEK塑料制品具備多種功能。

應用領域：航空航天：用于制造飛機零部件，如電纜夾頭和護套，實現減重。汽車工業：用于制造發動機內罩、軸承、墊片、密封件等零部件。醫療領域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣：用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。核能行業：由于其耐輻射性，PEEK用于制造電纜包覆和電線絕緣系統。化工行業：用于制造耐腐蝕的泵體、閥門部件等。PEEK作為一種超高性能特種工程塑料，其合成方法和加工技術的進步使其在多個領域替代金屬、合金、陶瓷等傳統材料，展現出普遍的應用潛力。

PEEK（聚醚醚酮）是一種半結晶、高性能的熱塑性工程塑料。它具有很強的機械性能，耐化學腐蝕，耐磨，耐疲勞和尺寸穩定，耐高溫260℃，常用于工程機械、航天航空產品等領域。PEEK的優點包括：耐熱性強：PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達143度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃。化學穩定性極好：除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。消費升級促使PEEK塑料制品走向高級化。

聚醚醚酮纖維是指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，具有高度結晶性。有單絲和復絲，拉伸強度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點334～343℃，長期使用溫度260℃，復絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復合材料的增強劑，單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。聚醚醚酮纖維，商品名PEEK和杰克斯(Zyex)，指分子主鏈中含有聚醚醚酮鏈節的新型纖維。指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，具有高度結晶性。持續改進的理念讓PEEK塑料制品不斷優化。江蘇PEEK耐磨塊廠家直銷

PEEK材料在航空器發動機部件中發揮著重要作用。上海PEEK螺絲規格

PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特種工程塑料中發展較慢的一個，且價格昂貴，1981年由英國ICI公司較先開發成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物，綜合性能優異，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天、核電、醫療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴，一般國產PEEK每公斤幾百元，進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比，PEEK在耐高溫性、機械性能、穩定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現十分出色上海PEEK螺絲規格