加聚型PI：由于縮聚型聚酰亞胺具有如上所述的缺點，為克服這些缺點，相繼開發出了加聚型聚酰亞胺。獲得普遍應用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質量聚酰亞胺，應用時再通過不飽和端基進行聚合。(1) 聚雙馬來酰亞胺，聚雙馬來酰亞胺是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰亞胺相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復合材料制品。但固化物較脆。(2) 降冰片烯基封端聚酰亞胺樹脂，其中較重要的是由NASA Lewis研究中心發展的一類PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應物就地聚合）型聚酰亞胺樹脂。PMR型聚酰亞胺樹脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2,3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種烷基醇（例如甲醇或乙醇）中，為種溶液可直接用于浸漬纖維。PI塑料制品的強度和韌性同時具備，是優良的結構材料。吉林PI高溫密封墊

PI塑料是一種特種工程塑料，全稱為聚酰亞胺，也有時被稱作聚酰亞胺樹脂。聚酰亞胺是一類主鏈上含有酰亞胺環的高分子聚合物。這種材料較明顯的特性是其出色的熱穩定性和高溫下的機械性能。PI塑料能夠在高溫下保持其物理和化學性質，因此常用于需要承受高溫環境的部件和產品中。例如，在航空航天領域，PI塑料常被用于制造需要承受極高溫度的零部件。無論是在極端環境下的航空航天部件，還是在高精度的電子產品中，PI塑料都展示出了其不可或缺的價值。江蘇PI噴嘴規格PI 塑料的耐高低溫性能較為突出。

塑料可根據其性能和應用領域進行分類，主要分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料。通用塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）和丙烯酸-丁二烯-苯乙烯（ABS）等，因其產量大、應用普遍而得名。而工程塑料，則是指那些能夠承受一定外力作用，具備出色的機械性能和尺寸穩定性，且在高、低溫環境下都能保持其優良性能的塑料，常被用于制作工程結構件，包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）以及熱塑料性聚酯（PBT）等。

PI聚酰亞胺性能：1、全芳香聚酰亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的聚酰亞胺，熱分解溫度達600℃，是迄今聚合物中熱穩定性較高的品種之一。2、 聚酰亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。3、 聚酰亞胺在極高的真空下放氣量很少。4、聚酰亞胺無毒，可用來制造餐具和醫用器具，并經得起數千次消毒。有一些聚酰亞胺還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。PI塑料可用于高頻電子設備，降低信號干擾。

聚酰亞胺（PI）：是當前綜合性能較為突出的聚合物之一。在常規的塑料生產模式中，供應商通常只提供基礎樹脂，而聚酰亞胺的生產企業則往往集成了材料合成與制品成型的全流程，直接將成品推向市場。其產品形態多樣，包括薄膜、漿料、樹脂、纖維、泡沫以及復合材料等。聚酰亞胺已普遍應用于電子通信、航空航天、新能源、電氣絕緣以及汽車工業等多個關鍵領域，被業界譽為“二十一世紀較具潛力的工程塑料”。目前，亞太地區已成為全球較大的聚酰亞胺市場，占據了近半壁江山。特別是聚酰亞胺薄膜，其應用領域較為普遍，隨著電子顯示、柔性印刷電路（FPC）以及導熱石墨膜市場的蓬勃發展，聚酰亞胺薄膜的市場規模也在不斷擴大。預計到2023年，全球聚酰亞胺市場的銷售額將突破599億元大關。國內上海普聚塑料科技有限公司從2007年開始PBI、PI、PEEK精密注塑，已有多年豐富的PBI、PI、PEEK注塑經驗。PI塑料的耐熱性能使其適用于電器外殼制造。黑龍江PI耐磨塊

PI塑料制品普遍應用于手術器械，降低傳染風險。吉林PI高溫密封墊

PI塑料的耐高溫性：耐高溫性能是PI塑料較為人稱道的特性之一。在高溫環境下，PI塑料能夠保持穩定的物理和化學性質，不易發生變形、分解或氧化，這使得它在許多高溫、高壓、高腐蝕性的極端環境中有著普遍的應用。高溫穩定性：PI塑料的玻璃化轉變溫度（Tg）通常在250℃以上，部分特殊品種甚至可達400℃以上。這意味著在遠低于其分解溫度的情況下，PI塑料能夠保持其力學性能和尺寸穩定性，不會因高溫而發生軟化或變形。未來，隨著新材料的不斷涌現和技術的不斷創新，PI塑料的應用前景將更加廣闊，為人類社會的進步貢獻更大的力量。吉林PI高溫密封墊