產(chǎn)品型號：褐灰色：該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。黑色：該材料填充30%碳纖維增強，比PEEK-GF30有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表面散熱。使用PEEK塑料制品可以提高產(chǎn)品的整體可靠性和安全性。上海PEEK蝸殼行價

聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫(yī)療器械領域（作為人工骨修復骨缺損）和工業(yè)領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高，以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系中沉淀出來。上海PEEK葉片參考價PEEK材料的機械強度非常高，適合用于制造承受重負荷的零部件。

堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物，用量是1mol對苯二酚至少有2mol（堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子）。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低，則聚合物呈脆性；若比值過高，則會引發(fā)一系列副反應而影響產(chǎn)品性能。縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫1h，然后再升溫至250℃保溫15min，再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出，經(jīng)冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經(jīng)冷凝后放空。

絕緣材料：PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業(yè)中得到普遍應用。是一種新型工程塑料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。改性聚醚醚酮有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮、紅色纖維增強導電聚醚醚酮、有礦物增強聚醚醚酮、有玻纖增強聚醚醚酮及PEEK樹脂。雖然聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能，但是價格昂貴，限制了其在一些領域的應用。PEEK材料的耐腐蝕性使其適合用于惡劣環(huán)境下工作。

PEEK（聚醚醚酮）作為一種高性能工程塑料，在過去的幾十年中已經(jīng)獲得了普遍的關注和應用。加工工藝：PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應用中常見的一種成型方式，需要精確控制注射速度、壓力和時間。由于PEEK的高熔點，模具和設備需要能夠承受高溫，通常模具溫度需預熱至150℃以上。PEEK是吸濕性樹脂，成型前應在80-120℃下干燥6-12小時以去除水分。冷卻速度對產(chǎn)品的尺寸精度和內應力有重要影響，需要適當控制。可通過擠出工藝生產(chǎn)各種形狀的PEEK塑料制品。江蘇PEEK制品規(guī)格

PEEK塑料的加工成本相對較高，但性能優(yōu)勢明顯。上海PEEK蝸殼行價

PEEK材料的基本特性：PEEK是一種半結晶性的熱塑性塑料，具有出色的機械性能、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。其分子鏈中含有醚鍵和酮鍵，這些特殊的化學鍵使得PEEK在高溫下仍能保持良好的性能。機械性能：PEEK具有出色的強度和剛度，即使在高溫環(huán)境下也能保持較高的機械性能。此外，它的耐磨性和抗蠕變性能也非常優(yōu)異，使得PEEK在長時間承受負載的情況下仍能保持穩(wěn)定。熱穩(wěn)定性：增強PEEK的熱變形溫度高達340°C，遠高于其他常見的工程塑料。這使得PEEK在高溫環(huán)境下能夠保持良好的尺寸穩(wěn)定性和機械性能，非常適合用于高溫工作環(huán)境。化學穩(wěn)定性：PEEK對許多化學試劑和溶劑都表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，不易受到腐蝕。這使得PEEK在化學工業(yè)、醫(yī)療設備和石油勘探等領域具有普遍的應用前景。上海PEEK蝸殼行價