PAI聚酰胺酰亞胺（PolyamideImide，簡稱PAI）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐熱性、耐化學性、機械強度和尺寸穩定性而著稱。應用：常用于高技術設備精密零件的制作，以及耐磨要求極高的場合，如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件，電子和半導工業。用于高溫、高真空、強輻射、較低溫條件工作的產品，模制品用作航空器部件，往復式壓縮機葉輪，軸承隔離環，噴氣發動機供燃系統零件；芯片組和插座、杯體焊接支座；用于制作精密零件，例如電子和半導體工業，石油鉆井設備等。PAI的耐磨性能優于許多其他工程塑料。江蘇PAI醫療接頭廠商

PAI成型加工：塑料成型加工，涵蓋了從合成樹脂或塑料轉化為各式塑料制品的諸多工藝，是塑料工業中不可或缺的重大生產領域。這一過程通常包含配料、成型、機械加工、接合、修飾及裝配等多個環節，其中后四者主要在塑料已初步成型為制品或半制品后進行，因此也被統稱為塑料的二次加工。注塑工藝，以其一次成型的效率、高精度以及適用于復雜零件的特性，在汽車、電子、家電、醫療等多個領域發揮著重要作用。在我國，注塑行業已形成完備的產業鏈，技術水平持續進步，為經濟社會發展貢獻明顯。PAI制品價位在電子電器領域，PAI塑料用于絕緣部件。

PAI機械加工：機械加工可視為成型工藝的補充環節，它借鑒了金屬或木材的加工技巧，用于制造尺寸精確或小批量的塑料制品。然而，鑒于塑料與金屬、木材等材料的明顯差異，機械加工時所采用的工具及切削速度等參數必須適應塑料的特性。接合：接合工序旨在將塑料件相互連接，這主要通過焊接和粘接兩種方法實現。焊接技術包括熱風焊接、熱熔焊接、高頻焊接、摩擦焊接和超聲焊接等；而粘接法則依賴于膠粘劑，如熔劑、樹脂溶液和熱熔膠，來完成連接任務。

PAI聚酰胺酰亞胺吹塑：吹塑成型，這種技術專為生產中空塑料制品而設計，如瓶子、桶、罐以及各種容器。其基本流程包括材料準備、預熔化、射吹、吹脹、冷卻定型、后處理及檢驗等多個環節。通過這一系列精細的操作，吹塑成型能夠創造出滿足各種需求的中空塑料制品。吹塑成型的明顯優勢包括：高效率地生產中空塑料制品。普遍適用于各種類型的熱塑性塑料。投資成本相對較低，且生產設備結構簡單。通過更換模具，能夠靈活地制造出不同形態和尺寸的產品。吹塑成型在許多日常生活用品中都有普遍的應用，例如飲料瓶、化妝品瓶以及家用清潔劑瓶等。隨著科技的不斷進步，吹塑成型的技術和設備也在持續改進，進一步提升了生產效率和產品質量。在汽車制造中，PAI塑料用于生產耐熱零件。

全球PAI市場主要集中于日本及歐美等國，表示企業包括日本日立化成、日本三菱、美國GE、德國巴斯夫、比利時索爾維等。在本土方面，受技術壁壘高等因素限制，我國PAI市場參與者較少。新思界行業分析人士表示，PAI作為聚酰亞胺細分產品，在眾多領域擁有廣闊應用前景。未來隨著市場需求逐漸釋放，我國PAI行業發展速度將有所加快。目前，受技術壁壘高等因素限制，我國PAI生產企業較少，產量較低。預計未來一段時間，伴隨技術成熟度提升，我國PAI行業發展態勢將持續向好。PAI塑料的耐酸堿性使其在污水處理設備中應用普遍。江蘇PAI醫療接頭廠商

PAI塑料的強度高使其能替代部分金屬材料。江蘇PAI醫療接頭廠商

PAI（聚酰胺酰亞胺）PAI-T系列材料的強度是其他工業未增強塑料難以比擬的，其拉伸強度超過172MPa，在1.8MPa負荷下熱變形溫度為274℃，具有非常出色的耐熱性，機械性能也相當出色，尺寸穩定性佳、耐磨性均優于其他工程塑料，可用注射工藝成型出各種形狀復雜制品，生產效率提高。通過改性的方法可以有效提高PAI-T聚酰胺酰亞胺的各項性能，如通過添加特殊潤滑劑使其耐磨性能提升；通過添加玻璃纖維、碳纖維使其耐溫性及機械強度提升；為客戶提供了更多的選擇。江蘇PAI醫療接頭廠商