耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm，介電常數3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。在所有樹脂中，PEEK具有較好的耐疲勞性。PEEK塑料可以與其他材料復合，以增強某些特定性能。江蘇PEEK分析儀器測試頭制造

聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫療器械領域（作為人工骨修復骨缺損）和工業領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高，以至于它在大多數溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系中沉淀出來。江蘇PEEK墊圈價位PEEK材料的低吸水率使其在潮濕環境中表現良好。

PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。在150以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過150的溫度工作中符合較大時，可選擇PAI制造耐高溫零件。

PEEK材料是聚醚醚酮，這是一種高性能的工程塑料，具有優異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色，其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應力，并在高負荷條件下保持穩定。2.耐熱性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環境中長期使用，而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫療設備和航空航天部件。3.在耐化學性方面，聚醚醚酮對大多數化學試劑，包括酸、堿和有機溶劑，都表現出極強的抵抗力，因此常用于化工行業內的腐蝕性介質傳輸設備。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍應用于醫療領域，特別是在制造植入物時，如脊柱植入物和牙科產品。嚴格質量檢測確保PEEK塑料制品的品質優良。

PEEK材料的未來前景：環保和可持續發展：隨著全球對環保和可持續發展的日益關注，PEEK作為一種可回收和再利用的工程塑料，將在未來的環保產業中發揮重要作用。通過回收和再利用廢舊PEEK制品，不僅可以節約資源，還可以減少環境污染。總之，PEEK作為一種高性能的工程塑料，在航空航天、醫療器械、石油勘探和汽車工業等領域具有普遍的應用前景。隨著科技的不斷進步和工業的快速發展，我們有理由相信，PEEK材料將在未來的科技和工業領域中發揮更加重要的作用。PEEK材料具有良好的生物相容性，可用于生物醫學領域。安徽PEEK航空支架

PEEK塑料制品具有優異的耐高溫性能，能夠在極端環境下保持穩定性。江蘇PEEK分析儀器測試頭制造

PEEK（聚醚醚酮）：性能優異的特種工程塑料，具有良好的物理、化學性能，具有優良的耐化學性，熱穩定性和抗氧化性能，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高320+。PEEK原料：由于PEEK具有優良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續暴露于熱水或蒸汽不受影響。在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和化工等領域得到普遍應用。江蘇PEEK分析儀器測試頭制造