PEEK是一種半結(jié)晶性的熱塑性聚合物，被贊譽(yù)為具有突出的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)性以及能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性的特點。這些屬性使得PEEK在諸如航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械及電子行業(yè)等要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域得以應(yīng)用。PEEK材料目前價格在450元每公斤起。PEEK是一種半結(jié)晶性的熱塑性聚合物，被贊譽(yù)為具有突出的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)性以及能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性的特點。這些屬性使得PEEK在諸如航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械及電子行業(yè)等要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域得以應(yīng)用。PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的溫度范圍內(nèi)使用。PEEK板加工

PEEK在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；PEEK樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。江蘇PEEK低溫密封圈定制價格涂層處理后的PEEK塑料制品性能更優(yōu)。

PEEK性能：耐高溫性：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃。機(jī)械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達(dá)到10的15-16次方Ω·cm，介電常數(shù)3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質(zhì)損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。在所有樹脂中，PEEK具有較好的耐疲勞性。隨著科技發(fā)展，PEEK塑料制品市場需求不斷增長。

聚醚醚酮（PEEK）釆用親核取代法制備。由4,4'-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中，在堿金屬碳酸鹽作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。反應(yīng)式如下：縮聚反應(yīng)在150℃到340℃溫度下進(jìn)行。起始反應(yīng)溫度要低，以免損失對苯二酚，并減少副反應(yīng)。然后緩慢升溫，聚合物溶解在溶劑中，反應(yīng)在320℃下進(jìn)行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比，若前者稍過量，則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。在半導(dǎo)體制造過程中，PEEK材料被普遍應(yīng)用于各種工具和配件中。PEEK板加工

嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝鑄就PEEK塑料制品的突出性能。PEEK板加工

聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能，是一類半結(jié)晶高分子材料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域（作為人工骨修復(fù)骨缺損）和工業(yè)領(lǐng)域有大量的應(yīng)用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應(yīng)路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結(jié)晶度較高，以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應(yīng)體系中沉淀出來。PEEK板加工