從國家制造行業大的發展趨勢來看，目前人力成本越來越高。航空航天、汽車、船舶、軌道交通、電力、冶金等行業對綠色輕量化制造的需求也越來越高，先進的攪拌摩擦焊技術與柔性攪拌摩擦焊裝備將成為這些行業關鍵零部件產品實現綠色輕量化、高效精益生產的關鍵。如果能夠把工業機器人和攪拌摩擦焊這兩項技術很好得結合起來，能更好發揮攪拌摩擦焊這種綠色環保焊接方法的技術優勢，實現空間復雜結構產品的高質量焊接制造和批量化生產，這將進一步提升攪拌摩擦焊的作業柔性和適用性，有利于攪拌摩擦焊專業技術縱深發展，拓展深化技術服務，在D端攪拌摩擦焊裝備市場，形成技術、裝備、市場優勢局面。大力提升我國交通運輸工具的焊接技術水平。摩擦攪拌焊

攪拌摩擦焊作為一種固相連接方式，是基于數控機床模式下的一種焊接方式，不論是操作性、還是準確度、還是環保無污染等方面都有著不可代替的技術優點。 　　首先，攪拌摩擦焊技術是在材料的塑性狀態下實現的，產品焊縫金相一致性高，焊縫無熱裂紋、無夾雜、無氣孔等熔焊缺陷。 　　其次，攪拌摩擦焊技術利用自動化的機械設備進行焊接，避免了對操作工人技術熟練程度的依賴，實現了全位置焊接自動化，提高了工作效率。 　　第三，攪拌摩擦焊技術無需對待焊產品進行特殊處理，不需要開坡口、填充材料和保護氣，簡化了焊接工序。 　　第四，攪拌摩擦焊接過程不會產生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射等缺陷，實現了焊接過程的綠色、環保和無害化。 　　第五，攪拌摩擦焊的焊縫殘余應力低，基本無變形，焊縫屬性接近母材，機械性能優異，提高了焊縫的可靠性。摩擦攪拌焊接將航天應用技術與民用市場進一步融合，推進制造業企業智能化發展。

攪拌摩擦焊接技術的攪拌工具是通用的嗎？ 因為攪拌摩擦焊接技術是通過攪拌工具與被焊材料固相接觸來完成焊接的，所以在被焊材料、焊接深度、焊縫結構等方面不同的情況下，攪拌工具的材料、形式及規格是不同的。 攪拌摩擦焊接技術怎么能完美地應用在產品上？ 首先，應選用適合的焊接工藝參數以及對應的攪拌工具。 其次，工件背部以及焊縫下方剛性支撐，正壓、側頂等裝置，目的是保證工件得到有效夾持，在焊接過程中基本不發生位移。 再次，選用高可靠性、高效率的攪拌摩擦焊設備完成自動化焊接。

攪拌摩擦焊焊縫應力低、變形小。 攪拌摩擦焊接溫度低于常規熔焊方法,焊接過程中沒有材的凝固收接頭的殘余應力低,焊接結構的變形小,其主要原因是焊接過程中攪拌工具的軸肩和攪拌上特殊設計言三位移溝槽和螺紋對焊縫區域的材料實施動態鍛壓作用,進一步降低了焊縫區域的殘會|力和結構變形。 攪拌摩擦焊是自動化焊接工藝、生產效率高。 攪拌摩擦焊的施焊條件是具有機床設備類似的運動伺服以及焊接參數的傳感、設置和控制。焊接過程類似于銑床機械加工,焊接參數容易實現直接的測量和控制。非常適合自動化焊接。產品生產不需要嚴格的焊接工人培訓和認證,只需要簡單的數控操培訓就可以從事批量化的工業產品生產。 焊接生產效率由設備的運動控制決定,對于薄板鋁合金材料如,2mm的661lAL材料,焊接速度可以達到6m/min。而且,攪拌摩擦焊接深度直接由攪拌工具的攪拌針的長度決定。對于厚度0.5~100mm 的鋁合金板材,攪拌摩擦焊可以一次單道實現焊接,與普通熔焊工藝相比較,生產效率可以提高5~10倍。現階段我國制造工業對攪拌摩擦焊技術需求強烈。

攪拌摩擦焊技術在國內已經得到迅速發展，并且在工業制造領域得到了廣F應用。但是，我們必須認識到，越是基本的制造方法對制造工業的影響范圍越大、持續時間越長、作用力越強。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法，將會對現代制造工業領域產生Ge命性的影響。但是要使這種連接新方法在中國得到進一步的發展和廣F的應用，并使之轉化為市場化的工業產品的制造能力，提升中國制造產品的品質，還需要以科學發展觀來Yin領和推動攪拌摩擦焊技術的進一步研究與發展。 經過近幾年的工程化開發，中國攪拌摩擦焊技術日漸成熟，對該技術的宣傳和認識也越來越深。能夠在Guo家級的重大項目中得到工程化應用是攪拌摩擦焊技術標志性的發展。 攪拌摩擦焊技術已經逐漸應用于工業企業的生產制造，并融入我們的生活。應該把握攪拌摩擦焊技術的發展趨勢，預見這項技術的前景， 用科學發展觀推動和Yin領這項技術在中國的發展，縮短和西方先進國家在制造技術上的差別。我們相信在不遠的未來，焊接厚度與速度將迎來新的突破。摩擦攪拌焊機

鋁合金特殊的物理性質決定，鋁合金焊接難度大。摩擦攪拌焊

攪拌摩擦焊設備日常檢查 攪拌摩擦焊設備的正確使用維護能有效提升設備壽命，而定時檢查能及時發現問題進行維護，使設備能更好地運行。 一、開關檢查【開啟設備之前】 1、確保設備運行場地和環境干凈整潔； 2、檢查有無泄漏和連接松動故障； 3、檢查電控柜內元器件表面和伺服電機表面是否清潔。 二、日檢查【每次設備使用時】 1、確認伺服電機的運行聲音是否正常； 2、刀柄、攪拌摩擦焊接工具夾持可靠，定位準確無污損； 3、各開關、按鍵、接頭外形完好，反應靈敏，受損更換。 三、周檢查【每40小時】 1、檢查松動零件并且保證所有螺釘都固定可靠； 2、確保各軸的行程限位開關安裝位置準確。禁止隨意調整行程開關位置。摩擦攪拌焊

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