5G基站結構件濾波器腔體、圍框等攪拌摩擦焊工藝介紹 當高頻信號及微波饋入電路時,將不可避免地產生熱量,隨著5G設備頻率升高,勢必產生更大熱量。因此基站散熱也是目前面臨的一大難點,降低基站工作溫度,從而降低基站和機房功耗,才能更加環保,減少設備的維修,降低成本。華為、中興、諾基亞、愛立信等通信設備廠家采用不同的基站設備設計方案來提升其散熱效率,而5G濾波散熱腔體就是處理此散熱問題的一大重點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 為了滿足腔體濾波器本身散熱的需要,加工廠家在腔體濾波器的制備上將散熱殼體與腔體濾波器做成一體化的設備。一體化設備,就需要將兩種配件結合在一起,一種方案是一體成型,一種是通過連接的形式。攪拌摩擦焊技術正好可以完美的實現其要求。 技術路線 采用在航空航天、軌道交通船舶、汽車工業、水冷板等領域應用成熟,密封性較好的攪拌摩擦焊接技術,將濾波器基板和散熱拼接件通過攪拌摩擦焊接固定在一起,腔體濾波器與散熱板之間沒有空氣間隙,提高傳熱效果。 攪拌摩擦焊接技術已經應用在5G基站相關的結構件,例如基站散熱殼體、鋁板散熱器、圍框、吹脹板、天線等等。一種叫攪拌摩擦焊的新工藝,正在逐漸興起并有可能替代目前風頭正健的激光焊。廣州鋁板攪拌摩擦焊產品介紹
攪拌摩擦焊接技術的攪拌工具是通用的嗎? 因為攪拌摩擦焊接技術是通過攪拌工具與被焊材料固相接觸來完成焊接的,所以在被焊材料、焊接深度、焊縫結構等方面不同的情況下,攪拌工具的材料、形式及規格是不同的。 攪拌摩擦焊接技術怎么能完美地應用在產品上? 首先,應選用適合的焊接工藝參數以及對應的攪拌工具。 其次,工件背部以及焊縫下方剛性支撐,正壓、側頂等裝置,目的是保證工件得到有效夾持,在焊接過程中基本不發生位移。 再次,選用高可靠性、高效率的攪拌摩擦焊設備完成自動化焊接。肇慶供應攪拌摩擦焊技術攪拌摩擦焊接技術已經G泛的應用于汽車工業領域。
攪拌摩擦焊接技術難道就沒有不足嗎? 1)焊接工件必須剛性固定,反面應有底板或者有支撐,尤其是中空件。 2)一般情況下,在攪拌摩擦焊接過程結束,攪拌工具(攪拌頭)抽出被焊工件后,焊縫尾端形成一個收刀尾孔。也可以在設備出廠前加裝尾孔消除裝置,解決焊接尾孔問題。 3)前期異種合金較難進行焊接,例如鋁合金與銅合金的焊接。不過,通過工藝的不斷改進,現在銅鋁焊接已經突破關口,已為多家企業提供服務設備。 攪拌摩擦焊技術的不足遠遠無法干擾其獨有的優勢。因此現在高密封性高Q度需求的焊接都是采用攪拌摩擦焊技術。
攪拌摩擦焊技術在國內已經得到迅速發展,并且在工業制造領域得到了廣F應用。但是,我們必須認識到,越是基本的制造方法對制造工業的影響范圍越大、持續時間越長、作用力越強。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法,將會對現代制造工業領域產生Ge命性的影響。但是要使這種連接新方法在中國得到進一步的發展和廣F的應用,并使之轉化為市場化的工業產品的制造能力,提升中國制造產品的品質,還需要以科學發展觀來Yin領和推動攪拌摩擦焊技術的進一步研究與發展。 經過近幾年的工程化開發,中國攪拌摩擦焊技術日漸成熟,對該技術的宣傳和認識也越來越深。能夠在Guo家級的重大項目中得到工程化應用是攪拌摩擦焊技術標志性的發展。 攪拌摩擦焊技術已經逐漸應用于工業企業的生產制造,并融入我們的生活。應該把握攪拌摩擦焊技術的發展趨勢,預見這項技術的前景, 用科學發展觀推動和Yin領這項技術在中國的發展,縮短和西方先進國家在制造技術上的差別。助推現代交通運輸工具的輕量化發展。
機器人攪拌摩擦焊系統集成了多項先進技術,包括恒壓力控制、恒位移控制、恒扭矩控制、焊縫跟蹤等技術,同時還可以實時監控焊接過程溫度等功能。根據焊接產品需求,可集成基座、導軌、操作平臺等輔助設備。 隨著華南地區制造業的騰飛,國家推動“粵港澳大灣區智能制造”、“”,“資訊科技與制造技術深度融合”,機器人自動化智能生產在這個具有新時代重大意義的背景下,創新科技智能制造無疑將成為未來工業發展的大方向,傳統制造業步向自動化、智能化方向轉變,已成大勢所趨,帶來了龐大的發展機遇! 攪拌摩擦焊接技術,作為世界先進的智造工藝,是一種綠色環保,自動化機械設備焊接技術。 作為Jun用技術轉民用的典型D表。如今為新能源汽車解決了輕量化焊接難題。也實現了電子電力行業散熱器縮小的困難。有了攪拌摩擦焊接技術,水冷板散熱器被廣F使用,大量減少了設備的使用空間,縮小的產品的體量。攪拌摩擦焊技術雖然已經有20多年了,運用到工業領域還只是剛剛開始,很多產品和行業還不知道有這種新型焊接技術。利用科學發展觀繼續推進攪拌摩擦焊的發展。珠海鋁型材攪拌摩擦焊推薦廠家
公司針對汽車工業正在開發機器人攪拌摩擦焊設備等。廣州鋁板攪拌摩擦焊產品介紹
攪拌摩擦焊是節能、節材、環保及綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊只在焊接區產熱,并且直接由機械能轉變為摩擦熱能和塑性變形能,不需要熱的傳導,不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點焊比較可以節約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產生,無合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區是致密精細的等軸晶組織結構,表現為各向同性。接頭靜態性能指標皆優于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數據離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區的斷裂韌性甚至超過母材。廣州鋁板攪拌摩擦焊產品介紹
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