電機電控系統作為新能源汽車產業鏈的重要一環，其技術、制造水平直接影響整車的性能和成本。新能源汽車的電控技術，就好比汽車的大腦，在一定程度上影響汽車的動力性，經濟性，排放性，舒適性等。匯創達·焊威投資以鋁材+CNC+FSW（攪拌摩擦焊）的前端產線，配置了50臺攪拌摩擦焊接設備，100臺CNC型材設備。為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供電控產品。此外，匯創達·焊威以攪拌摩擦焊技術為切入點，整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商，實現新能源鋁電池托盤前端完整的產業鏈閉環。動力電池包PACK箱體FSW焊接，團隊體現出來的高效和專業精神都給客戶留下了深刻的印象。惠州攪拌摩擦焊的攪拌頭

攪拌摩擦焊在動力電池包PACK箱體和散熱器領域的應用 隨著電子器件的集成度越來越高，傳統的散熱方式已不能滿足特定領域的散熱要求，取而代之的是不同規格尺寸的水冷組件，采用攪拌摩擦焊技術取代傳統焊接工藝會降低廢品率，便于產品的后續加工。 采用攪拌摩擦焊技術取代傳統焊接技術逬行熱沉器的批量制造，焊后產品外形美觀、無焊接變形、無裂紋及氣孔缺陷，焊接過程中不需要添加任何輔助材料，避免對冷卻液的不利影響，產品綜合性能得到提高。 攪拌摩擦焊技術的出現，也是散熱器的體積縮小。符合現代電子產品的發展需要。 公司擁有國內多臺專業化的平面二維數控攪拌摩擦焊設備，針對電子、電力等行業散熱結構及其類似產品的特點，可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業散熱器和熱沉器，焊接厚度可以達到25mm,相關產品已在國內航天、航空、雷達、列車、電力等行業得到廣F應用。蓬江區水冷板攪拌摩擦焊公司動力電池包PACK箱體FSW焊接，也促進了我們與終端汽車企業、原材料加工企業及相關**的交流。

匯創達·焊威的鋁電池包托盤前端的供應模式，以攪拌摩擦焊技術為切入點，整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商，實現新能源鋁電池托盤前端完整的產業鏈閉環。可以承接鋁擠及鋁壓鑄產品的生產，可根據客戶需求定制化生產新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機殼及儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業的水冷散熱產品生產需求。除了為第三方零部件廠商供貨，匯創達·焊威也可以通過共享智造的方式為客戶服務，雙方共同組建新能源汽車鋁電池包前端產線，共同承接新能源主機廠商訂單。另外，客戶自建產線，匯創達·焊威為其提供攪拌摩擦焊技術等配套服務，降低客戶的生產成本，增加效率。

水冷板該如何選擇焊接工藝，匯創達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝。攪拌摩擦焊的優點：可提高熱處理鋁合金的接頭強度；焊接前鋁合金無需表面去膜，焊接過程中無需惰性氣體保護；沒有氣孔出現；較小的焊接變形；無需其他材質焊料。水冷板是新能源汽車熱管理系統的重要組成部件，攪拌摩擦焊工藝是水冷板加工時常用的，他焊接強度高，可靠性高；為了保證水冷板沖壓拉伸要求，通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力，且需要耐腐蝕抗壓的能力。動力電池包PACK箱體FSW焊接，持續提供高質量的攪拌摩擦焊技術和服務。

廣東焊威新能源設備有限公司是上市公司控股子公司，是一家專業提供攪拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽車周邊生態產品服務的高科技企業。公司依托廣東華中科技大學工業技術研究院和航空工業制造研究院的平臺和**、教授資源優勢，聯合中國航空制造技術研究院·賽福斯特合作研發新技術，承擔攪拌摩擦焊應用技術、智能去毛刺技術、智能拋光技術的研發、生產、銷售。攪拌摩擦焊技術現已廣泛應用新能源汽車鋁電池托盤、汽車輪轂、水冷電機殼、各種水冷板、鋁鑄件密封、5G基站配件等鋁合金產品焊接。焊威合作客戶包括比亞迪、寧德時代、小鵬汽車等企業。攪拌摩擦焊是一種先進的焊接技術，可以通過將兩個金屬板夾緊并施加壓力來實現連接。惠州攪拌摩擦焊的攪拌頭

攪拌摩擦焊，降低成本和浪費。惠州攪拌摩擦焊的攪拌頭

新能源汽車重要部件水冷板的焊接質量直接關系到新能源汽車的可靠性與安全性。水冷板是新能源汽車熱管理系統的重要組成部件，通常在承重和耐腐蝕的環境下使用。因此，匯創達·焊威在選擇水冷板的制造材質時，需要考慮材料的強度和耐腐蝕性。匯創達·焊威焊接過程中無需惰性氣體保護；沒有氣孔出現；較小的焊接變形；無需其他材質焊料。匯創達·焊威的水冷板工藝，采用攪拌摩擦焊技術取代傳統焊接工藝會降低廢品率，便于產品的后繼加工。惠州攪拌摩擦焊的攪拌頭