壓鑄是一種利用高壓將金屬熔液壓入壓鑄模具內，并在壓力下冷卻成型的一種精密鑄造方法，生產過程包括了材料、模具和工藝等各項技術能力，具備較高的技術壁壘，需要持續的研發投入。鋁壓鑄進入壁壘較高，國內鋁壓鑄企業均有自身優勢領域。鋁合金壓鑄行業屬于資金與技術密集型行業，匯創達·焊威結合自身的技術合產品優勢，生產過程中的零件設計、模具制造、壓鑄、精密加工、工藝優化等各環節均需有長期的技術積累，另外相關模具與壓鑄設備也需要大量資金投入，市場進入壁壘高。匯創達·焊威介紹鋁合金壓鑄件，使用鋁原料在壓力環境下將液態鋁或者鋁合金加壓鍛造制作而成的一種零部件。本地鋁壓鑄件

電動汽車的開發需要大量不同的新部件，由于其復雜性，優先考慮將它們作為鑄件進行設計。首先涉及到的是電機外殼，電池外殼和配氣齒輪罩。由于高功率密度以及不斷增加的功能集成情況。有時帶有復雜的內部冷卻裝置，這些部件件對生產水平要求極高。匯創達·焊威的鋁壓鑄件主要是新能源汽車的零配件，例如電機外殼可以通過壓鑄工藝進行生產，鑄鋁電池托盤是采用整體一次成型,因此在開發過程中必須特別注意密封面的質量。也需要對工藝把控非常嚴格。比較好的鋁壓鑄件銷售廠家匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上。

隨著壓鑄工藝、壓鑄設備的進一步升級，鋁合金壓鑄件在強度、延展度、耐磨性上得到提升，其應用逐漸從中小殼體類向對強度等要求更高的大型結構件拓展。匯創達·焊威給您介紹，傳統汽車鋁合金壓鑄件主要應用于：動力系統-殼體及支架等；傳動系統-殼體及支架等；熱交換系統-殼體等；轉向系統-殼體及支架等；剎車系統；懸架系統；車身部分。國內鋁合金壓鑄企業以二級供應商，中小件產品居多。在部分鋁合金壓鑄細分領域國內企業具備明顯優勢。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件主要應用于新能源汽車的零配件。

匯創達·焊威給您分享鋁壓鑄件的性能知識，壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高一些強度兩種。目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低，壓力鑄造因其快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出，因此一般壓鑄件難于進行固溶熱處理，這就制約了壓鑄鋁合金力學性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學性能的有效途徑，但大面積采用仍有一定難度。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件具有外形美觀、重量輕、操作時運輸方便等特點。

在新能源汽車方面，車身重量減少10%可減少5%的電耗和提高10%的續航里程。續航里程的提升使得輕量化技術在新能源汽車得到了更加高效的應用。非純電動汽車的單車用鋁量大概為206kg，純電動汽車的單車用鋁量在292kg，高出非純電動汽車42%。輕量化趨勢下，我國汽車單車用鋁量將持續增長。在汽車工業領域，鋁合金壓鑄件一直比較深受歡迎，市場需求空間廣闊。匯創達·焊威瞄準市場空間，他的鋁合金壓鑄件是主打產品，已經在新能源汽車領域有著成熟的落地應用。匯創達·焊威根據客戶要求不斷改進和提煉，優化設計及生產流程，讓客戶滿意。自動化鋁壓鑄件價格

匯創達·焊威鋁鋁合金壓鑄件成為節能減排的主要材料之一。本地鋁壓鑄件

鋁合金逐步成為汽車輕量化的主流材料。鋁合金相比鋼強度高，密度較小，減重潛力大；相比鎂合金，成本較低，成型工藝和連接方式較為成熟。另外，鋁的儲量較大，耐腐蝕性好，回收利用率高，因此逐步成為汽車輕量化的主流材料。匯創達·焊威的鋁壓鑄件是主打產品，鋁合金是壓鑄的主要材質，隨著一體化壓鑄的逐步引進，鋁合金也將部分替代鋼鐵。從工藝角度看，車用鋁合金以鋁壓鑄件和鋁板為主。車用鋁合金按照工藝可以分為鑄造鋁合金和形變鋁合金，后者又可分為擠壓件（擠壓工藝）、鋁板（壓延工藝）和鍛造件（鍛造工藝）3類。本地鋁壓鑄件