水冷板產品是控制系統的重要部件，對其內部流道結構、表面粗糙度及零件精度有較高的要求。機械加工包括焊前材料的機械加工，以及焊后零件的機械加工。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。在水冷板產品領域，匯創達·焊威針對不同材料、攪拌摩擦焊接機理、產品使用要求、冷媒介質、產品使用環境等不同要求，實施有效的產品表面處理手段。包括：冷板流道表面強化處理、待焊區域化學處理、產品表面特定區域強化處理、產品表面電化學處理等方法。目前水冷板主要有攪拌摩擦焊，釬焊和MIg焊。哪里有水冷板

新能源汽車對動力電池的要求越來越高, 傳統的散熱方式已不能滿足散熱要求，傳統的風冷技術已經無法滿足電池高度集成化的需求,液冷方案已逐漸占據主流。針對新能源汽車、電子等行業散熱結構及其類似產品的特點，匯創達·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業散熱器和熱沉器，焊接厚度可以達到25mm，相關產品已在國內航天、航空、雷達、列車、電力等行業得到廣泛應用。匯創達·焊威采用攪拌摩擦焊技術取代傳統焊接工藝會降低廢品率，便于產品的后繼加工。本地水冷板設計匯創達·焊威擁有水冷板、水冷機殼、電機控制器、風冷散熱等關鍵組件產品的批量自制能力及新工藝開發能力。

新能源汽車的電池冷卻系統主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件。然而，由于常規的水冷板的力學性能不足以支撐電池包的重量，需要**度鋁合金制得的電池支撐殼體同時使用，以實現支撐電池包并有效散熱的功能。水冷板和電池支撐殼體的并用無疑增加了汽車的重量，這有悖于研究人員對汽車輕量化的要求。匯創達·焊威給您介紹，在實現輕量化的目標時，研究人員期望通過開發一種兼具可沖壓成型性、可適用于釬焊的鋁合金，使得水冷板在繼承原有功能的條件下，兼具電池支撐殼體的支撐作用，以此可以去除電池支撐殼體，以實現有效的減重。

壓鑄工藝是非常成熟且應用多的成型方式，隨著新能源汽車的快速發展, 成為電機控制器、動力電池包托盤及散熱箱體成批量生產的優先方式，但需在工藝上控制壓鑄雜質、氣孔等問題，保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式，都需要在工藝上提高可靠性避免導致漏水問題。匯創達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝，壓鑄成型再焊接，工藝控制良好，且制程穩定，具備批量交付能力。除了摩擦焊焊接工藝，部分水冷板還會采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝。匯創達·焊威的水冷板主要用于新能源汽車的零配件。

匯創達·焊威是一家專業提供攪拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽車周邊生態產品服務的高科技企業。其焊接出來的物件具有：無焊疤，結合處沒有任何焊接產生的縫隙，外面美觀，無需二次加工。整面焊接貼合，焊接處由于原子固相運動，完整融合在一起。焊接過程中，無需添加任何輔助材料。變形量微小，不會影響材料本身的精度誤差。焊接效率高，焊接效率高，交付較快。匯創達·焊威的水冷板是其主打產品，可生產制造不同規格不同尺寸的水冷組件。，匯創達·焊威水冷板測試包括：氣密測試（水壓測試）、產品綜合屬性測試（流阻熱阻）、表面粗糙度測試等。江門水冷板銷售電話

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目前，匯創達·焊威擁有水冷板、水冷機殼、電機控制器、風冷散熱等關鍵組件產品的批量自制能力及新工藝開發能力。公司以攪拌摩擦焊焊接工藝為支撐，客戶需求為導向，配備專業團隊，為廣大合作伙伴提供更加完美的產品熱管理支撐。該工藝已廣泛應用于新能源汽車、航空航天行業、工業控制以及其他鋁產品領域。摩擦攪拌焊焊接工藝具有強度高、變形小、密封性好，焊接過程簡單、安全，量產穩定等特點。在新能源汽車零部件焊接方面相比傳統焊接優勢顯而易見。公司開發應用的FSW工藝在某企業產品鋁合金殼體上、控制器、電池托盤等產品上均得到完美使用。通過對焊接位置、焊縫、工裝、機械加工分析比較,都較傳統焊接有質的提升，是一套非常符合箱體殼體、控制器、電池托盤等產品焊接及高密封性的工藝方案。哪里有水冷板