隨著壓鑄工藝、壓鑄設備的進一步升級，鋁合金壓鑄件在強度、延展度、耐磨性上得到提升，其應用逐漸從中小殼體類向對強度等要求更高的大型結構件拓展。匯創達·焊威給您介紹，傳統汽車鋁合金壓鑄件主要應用于：動力系統-殼體及支架等；傳動系統-殼體及支架等；熱交換系統-殼體等；轉向系統-殼體及支架等；剎車系統；懸架系統；車身部分。國內鋁合金壓鑄企業以二級供應商，中小件產品居多。在部分鋁合金壓鑄細分領域國內企業具備明顯優勢。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件主要應用于新能源汽車的零配件。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件具有良好的耐蝕性和抗氧化性。工業鋁壓鑄件銷售電話

電動汽車為鋁合金工業帶來了新的產品，新型鋁合金壓鑄制品的制造工藝和設計要求越來越高，大型薄壁結構復雜的車體結構件不僅要有大型的壓鑄機，而且要有穩定的鑄造工藝。當前，為了降低車身重量，降低能耗，提高續航里程，采用一體成形壓鑄件是新能源汽車的重要組成部分。業界預計，到2030年，新能源汽車的市場份額將達到50%，而超大型壓鑄工藝在未來的發展中具有很好的發展前景。目前，匯創達·焊威可以根據廠家的需求，定制生產鋁合金壓鑄件。工業鋁壓鑄件銷售電話匯創達·焊威的鋁合金壓鑄工藝可以高效利用材料，減少廢料產生，降低成本。

隨著人們對汽車節能環保的日趨重視，以及在新能源汽車方面的購買需求持續提升，鋁合金壓鑄件在汽車輕量化方面的優勢更有利于新能源汽車產業的發展，當然新能源汽車的持續高增長也更推動著鋁合金壓鑄件產業的發展。新能源汽車市場的快速發展同時也為壓鑄產業帶來了新機遇。新能源汽車電機、電控、電池“三電系統”殼體，車身結構件等，需要大量使用鋁合金壓鑄件，因此這給壓鑄產業鏈上下游企業，例如匯創達·焊威衍生了全新的需求市場。      

鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝，匯創達·焊威給您介紹一下它的主要優點包括：良好的機械性能：鋁合金壓鑄零件具有比較均勻的成分和規整的晶粒結構，密度相對較低，強度高、韌性好、抗拉強度和抗壓強度好；生產效率高：鋁合金壓鑄技術大幅提高了生產效率，減輕了勞動強度，并可在短時間內完成大批量生產；薄壁輕量：鋁合金壓鑄零件相比于其他壓鑄材料可以有更薄的生產厚度，且具有較低的密度，有利于通過增加其強度來減少重量和薄壁設計，以實現零部件的輕量化及節能降耗。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件具有較低的密度，可以在保證強度的情況下減輕產品重量。

匯創達·焊威是一家專注攪拌摩擦焊技術、設備及產品加工的****，坐落于大灣區的東莞，服務于新能源汽車“三電”企業多年。電池、電機、電控是純電動汽車的重要零部件。由于這“三電”零部件在結構上與傳統燃油汽車有了不同，因此，加工工藝也有了不同。電機殼加工工藝形式主要就是壓鑄和擠壓型材兩種，各有優劣。匯創達·焊威的鋁壓鑄件加工是我們的主打產品之一，已服務于多家企業有著落地應用的成熟案例，全流程工藝已應用于比亞迪等新能源汽車的配套產品。匯創達·焊威的高壓注射成型技術、低壓注射成型技術以及精密鑄造技術的應用，使得鋁件壓鑄加工得到了提高。工業鋁壓鑄件銷售電話

匯創達·焊威根據客戶要求不斷改進和提煉，優化設計及生產流程，讓客戶滿意。工業鋁壓鑄件銷售電話

匯創達·焊威給您分享鋁壓鑄件的性能知識，壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高一些強度兩種。目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低，壓力鑄造因其快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出，因此一般壓鑄件難于進行固溶熱處理，這就制約了壓鑄鋁合金力學性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學性能的有效途徑，但大面積采用仍有一定難度。工業鋁壓鑄件銷售電話